|
Crèdit 9: gestió de la qualitat en
les indústries d'arts gràfiques.
|
|
a) Durada: 120 hores.
b) Objectius terminals.
Interpretar les especificacions de qualitat dels
productes a partir del pla de qualitat.
Interpretar els elements, la metodologia i els objectius
de qualitat que cal aconseguir en un sistema de qualitat a partir
d'un pla i de les normes de qualitat nacionals i internacionals.
Especificar els objectius i les accions d'un pla
de qualitat a partir dels requeriments de la política de
qualitat establerta.
Especificar els recursos necessaris per al desenvolupament
del sistema de qualitat a partir del pla de qualitat de l'empresa.
Determinar el procediment d'inspecció, mesura
i assaig de les primeres matèries, dels productes en procés
i dels productes acabats amb el mínim cost possible, en
funció del procés gràfic, dels materials,
dels productes i de les característiques de control, de
la normativa, de les especificacions estandarditzades del nivell
i dels objectius de qualitat establerts en el pla de qualitat.
Determinar el sistema de mostratge i els criteris
d'acceptació i rebuig en funció de la grandària
del lot, del tipus de material o producte, dels criteris de rendibilitat
i del nivell acceptable de qualitat.
Especificar el programa i els procediments de manteniment
preventiu, de revisió i calibratge d'equips d'inspecció,
de mesura i assaig, en funció dels manuals del fabricant
dels equips, de les fonts de calibratge i de les càrregues
de treball.
Determinar la viabilitat econòmica d'un sistema
de prevenció i avaluació de la qualitat en funció
del cost del sistema i dels costos de no qualitat existents.
Determinar el procediment de compra, recepció
i control de proveïments que n'asseguri la qualitat, en funció
del tipus i de les característiques dels materials i dels
requeriments de qualitat corresponents.
Determinar el procediment d'homologació i
seguiment de la qualitat dels proveïdors, en funció
del tipus de producte o servei i dels requeriments de qualitat
fixats.
Avaluar la qualitat i la fiabilitat dels proveïdors,
a partir dels resultats de les proves, dels tipus de defectes
i de les dades de comportament dels productes en procés.
Establir les condicions d'emmagatzematge, els procediments
de manipulació i embalatge, i el sistema de codificació
de materials i productes en funció de les característiques
del local i del tipus i característiques de materials i
productes.
Relacionar les desviacions de la qualitat amb les
seves causes i amb les accions o mesures correctives.
Determinar accions i mesures correctives en funció
de les desviacions de la qualitat dels productes en relació
amb les especificades al pla de qualitat.
Especificar el pla de vigilància de la qualitat
d'un procés de producció gràfic i la documentació
necessària, en funció de les característiques
del procés, dels materials i dels productes i de les característiques
significatives de control.
Determinar el mètode, els criteris d'avaluació
i d'actuació davant d'un no conformat, la documentació
i les mesures correctives en funció del tipus de material
o producte, a partir de l'anàlisi de possibles defectes
o anomalies i de mètodes estandarditzats.
Determinar les característiques, el tipus
de dades i la documentació d'un sistema d'informació
per seguir i avaluar la qualitat, en funció dels requeriments
i objectius del pla de qualitat.
c) Continguts de fets, conceptes i sistemes conceptuals.
1. Organització de la qualitat:
Organigrama general de l'empresa.
Organigrama de la funció de qualitat.
Implicació de tots els departaments en el
domini total de la qualitat.
Funcions i responsabilitats de les àrees implicades.
Funcions i responsabilitats de l'àrea de qualitat.
2. Planificació de la qualitat:
Anàlisi de la viabilitat del disseny.
Estudis preliminars de la capacitat del procés.
Anàlisi modal de fallides i efectes.
Planificació dels mitjans de producció
i control.
Pla de manteniment i de control.
3. Normalització:
Normes ISO 9000: gestió i assegurament de
la qualitat.
Equivalències de normes. Norma europea i norma
espanyola.
Normes UNE 66905/1, 66905/2 i 66905/3.
Homologació i certificació.
4. Fonaments d'estadística:
Distribucions de freqüències.
Descripcions estadístiques.
Probabilitats.
Distribucions de probabilitat.
Distribució normal.
5. Costos de qualitat i no qualitat:
Estructura de costos de qualitat i no qualitat.
Bases de comparació.
Qualitat i producció.
Anàlisi dels costos de la no qualitat.
Identificació d'àrees de no qualitat.
Cost d'un sistema de qualitat.
Valoració dels costos de qualitat i no qualitat.
6. Equip humà:
Avantatges del treball en equip.
Equip impulsor.
Equip coordinador.
Grups d'acció.
Formació i informació.
7. Eines bàsiques de gestió de la qualitat:
Seguiment de reunions.
Integració d'idees (brainstorming).
Tècniques de grup nominal (TGN).
Recollida de dades.
Diagrames.
Histogrames.
Diagrames causa-efecte.
Diagrama de Pareto.
Distribucions bidimensionals.
Taules de doble entrada.
Diagrames de flux.
8. Plans de mostratge d'acceptació:
Atributs i variables.
Mostratge, estimació i contrast d'hipòtesis.
Mostratge d'acceptació de lots per atributs.
Norma UNE 66030 (MIL STD 414).
Criteris econòmics en l'elecció d'atributs
o variables en el mostratge.
9. Qualitat en els proveïments:
Problemàtica presentada en l'empresa davant
del proveïment exterior.
Avaluació de l'aptitud de qualitat dels proveïdors.
Aprovació de primeres mostres.
Control de recepció.
Tractament de les disconformitats.
Qualitat concertada.
Mesura de la qualitat en els lliuraments.
10. Control dels processos:
Sinopsi de procés.
Pla de control de característiques significatives.
Pla de vigilància.
Autocontrol.
Accions correctives.
Disminucions i pèrdues.
11. Control estadístic de processos:
Control per variables.
Control per atributs.
Capacitat de la màquina i capacitat del procés.
12. Assegurament de la qualitat a través del
control de materials i processos:
Dispositius per a la inspecció, mesura i assaig.
Control de primeres matèries.
Manteniment dels processos sota control.
13. Assegurament de la qualitat a través de
la metodologia i l'estandardització:
Qualitat de la imatge expressada en paràmetres.
Estandardització en la indústria gràfica.
Especificacions d'estandardització més
aplicades.
14. Manipulació, emmagatzematge, embalatge
i lliurament:
Identificació i "traçabilitat".
Manipulació.
Emmagatzematge.
Embalatge i lliurament.
15. Auditories:
Auditories de producte.
Auditories de procés.
Auditories del sistema de qualitat.
Normes sobre auditories: ISO 10011/1, 10011/2 i 10013/3.
16. Programa d'implantació d'un sistema per
assegurar la qualitat:
Conscienciació de l'equip directiu.
Diagnòstic del sistema actual.
Normativa de qualitat aplicable.
Projecte d'establiment del sistema.
Definició del sistema.
Formació, entrenament, motivació i
informació del personal.
Documentació necessària.
Implantació.
Auditoria del sistema.
Certificació.
17. Manuals de qualitat i procediments:
Manual de qualitat. Política i gestió
de qualitat. Sistemes i plans de qualitat. Assegurament de la
qualitat. Objectius.
Manual de procediments. Requeriments del sistema
d'assegurament de la qualitat.
Confecció dels manuals. Criteris, normes,
contingut i documents integrants.
18. Millora continuada de la qualitat:
Projectes de millora.
Seguiment periòdic.
Avaluació dels resultats.
d) Continguts de procediments.
1. Establiment d'un sistema d'assegurament de la
qualitat:
Conscienciació de l'equip de direcció.
Diagnòstic del sistema actual.
Identificació i interpretació de la
normativa de qualitat aplicable.
Organització del projecte d'establiment del
sistema.
Comunicació del projecte a tota l'empresa.
Estimació dels costos de no qualitat actuals.
Definició del sistema.
Determinació de les actuacions de formació,
motivació i entrenament del personal.
Elecció de les àrees de millora prioritàries.
Estudi de l'aplicabilitat de normes i mètodes
existents.
Elaboració dels manuals de qualitat i procediment.
Implantació del contingut dels manuals.
Auditoria del sistema implantat.
Certificació per un ens qualificat.
Determinació de plans de millora continuada.
2. Determinació del procediment d'inspecció,
mesura i assaig de primeres matèries, productes en procés
i productes acabats:
Definició dels objectius.
Determinació dels materials i dels productes
que cal controlar.
Determinació de les pautes de control.
Determinació dels criteris d'identificació,
avaluació i classificació de defectes.
Determinació de les formes d'actuació
segons els resultats del control.
Determinació del procediment d'actuació
davant dels no conformats.
Elaboració dels documents de control i del
certificat de qualitat.
Determinació del mètode de senyalització
de l'estat d'inspecció.
Assignació de responsabilitats.
Verificació del procediment determinat.
Selecció d'especificacions d'estandardització
(PIRA, FOGRA, SWOP, altres).
Confecció dels diagrames de control de primeres
matèries, de productes en procés i de productes
acabats.
3. Determinació de les pautes de control:
Determinació de les característiques
(variables i atributs) que cal controlar.
Selecció de les normes d'assaig.
Selecció dels mitjans i dels instruments de
verificació.
Definició del valor de la característica
i la seva tolerància.
Determinació de la freqüència
d'inspecció.
Determinació de la grandària de la
mostra.
Determinació dels mètodes operatius
de control.
Verificació de la pauta determinada.
Elaboració de la pauta.
4. Determinació del sistema de mostratge:
Interpretació del nivell de qualitat acceptable.
Definició i classificació de defectes
i unitats defectuoses.
Identificació o determinació de la
grandària del lot.
Determinació del sistema d'extracció
de mostres.
Selecció del nivell d'inspecció.
Determinació del pla de mostratge.
Determinació dels criteris d'acceptació
i de rebuig.
Verificació del sistema de mostratge determinat.
5. Determinació del sistema d'assegurament
dels equips d'inspecció, de mesura i d'assaig:
Interpretació del manual del fabricant dels
equips.
Establiment d'un programa (tipus d'intervenció,
paràmetres, freqüència) de revisió periòdica.
Adopció de les fonts de calibratge.
Determinació de la pauta d'inspecció
i calibratge.
Determinació de les formes d'actuació
segons els resultats de la inspecció.
Assignació de responsabilitats.
Elaboració de la documentació d'inspecció.
Avaluació del sistema de mesura dels equips.
6. Determinació de la viabilitat econòmica
d'un sistema de prevenció i avaluació de la qualitat:
Identificació dels costos del sistema de qualitat
(prevenció, avaluació).
Identificació dels costos de no qualitat existents
(fallades internes, fallades externes).
Selecció dels costos significatius.
Valoració dels costos.
Realització d'una anàlisi comparativa
entre costos de qualitat i no qualitat.
Decisió sobre la viabilitat.
7. Determinació del sistema d'assegurament
de la qualitat de proveïments:
Realització de la comanda.
Definició de la documentació de compres.
Assignació de responsabilitats.
Establiment del circuit documental.
Determinació de les comprovacions que cal
fer en la recepció.
Determinació del procediment d'inspecció,
mesura i assaig de primeres matèries.
8. Concertació de la qualitat amb proveïdors:
Identificació dels proveïdors del productes
o serveis.
Disseny del qüestionari de valoració
del proveïdor.
Determinació de les condicions de formalització
del qüestionari.
Valoració del grau de fiabilitat i del contingut
de les respostes.
Qualificació del proveïdor en funció
del nivell de resposta.
Valoració del proveïdor i elaboració
d'un primer informe de recomanacions i d'accions que cal prendre.
Determinació de les proves de realització
i de les característiques del producte que s'ha de verificar.
Contrast entre els valors de les característiques
del producte donades pel proveïdor i les obtingudes per les
proves.
Homologació del proveïdor i elaboració
d'un segon informe de recomanacions i accions que cal prendre
en funció del resultat de l'homologació del producte.
Definició del període de garantia de
proveïment.
Certificació del proveïdor.
Determinació de la documentació tècnica
(certificat de qualitat) que acompanya cada lliurament.
Determinació del sistema de seguiment i valoració
permanent del proveïdor.
9. Seguiment i valoració de proveïdors:
Establiment dels objectius.
Establiment d'un sistema de mèrits segons
el tipus de defectes.
Definició de l'índex de qualitat adient.
Establiment del període de control.
Qualificació i classificació dels proveïdors.
Obtenció de dades de comportament dels productes
dels proveïdors en procés.
Modificació de la qualificació dels
proveïdors.
10. Determinació del procediment d'emmagatzematge,
manipulació, embalatge i lliurament:
Identificació de la superfície disponible
del magatzem i la distribució corresponent.
Identificació de les responsabilitats en matèria
de qualitat en el magatzem.
Establiment de les condicions d'ordre i neteja del
magatzem.
Establiment de les condicions d'emmagatzematge de
materials i ambientals del local.
Establiment d'un sistema d'identificació i
etiquetatge.
Establiment de mètodes, mitjans i moviments
per a la manipulació dels materials.
Establiment de les condicions d'embalatge i lliurament
dels productes acabats.
11. Determinació del pla de control del procés:
Identificació del procés a través
de la sinopsi.
Identificació de les característiques
dels materials i dels productes.
Selecció de les característiques significatives
que cal controlar.
Elaboració de les instruccions de control
a partir de les característiques seleccionades.
Elaboració de la documentació necessària
per a la realització del control.
Elaboració del pla de vigilància de
la qualitat durant el procés.
Determinació del procediment de seguiment
i auditoria del pla de vigilància.
Assignació de les funcions i responsabilitats
d'autocontrol.
Determinació de les actuacions pròpies
de l'autocontrol en cada fase del procés.
Verificació del pla determinat.
12. Determinació del procediment d'actuació
davant de no conformats:
Classificació de les no conformitats entre
internes (danys, pèrdues) i externes (reclamacions, devolucions).
Identificació dels no conformats.
Determinació del mètode i criteris
d'avaluació de les no conformitats.
Determinació dels criteris de selecció
i separació dels no conformats recuperables.
Determinació de les mesures correctives.
Determinació de la destinació de materials
i productes revisats.
Elaboració de la documentació adient.
13. Determinació del sistema d'auditories
sobre el producte, el procés i el sistema de qualitat:
Definició dels objectius.
Determinació del programa temporal d'auditories
(timming).
Establiment de les característiques de l'auditor.
Disseny del qüestionari d'auditoria.
Determinació dels criteris de valoració
de l'auditoria.
Determinació de les actuacions en funció
dels resultats de l'auditoria.
Assignació de responsabilitats en el compliment
de les actuacions assenyalades per l'auditor.
14. Determinació del mètode i tractament
de les dades:
Identificació de les dades que cal prendre.
Determinació del mètode de presa de
dades.
Anàlisi de les dades.
Tractament de les dades.
Presentació de les dades tractades.
Valoració dels resultats obtinguts.
e) Continguts d'actituds.
1. Optimació del treball:
Eficàcia en la determinació dels procediments
d'assegurament de la qualitat de proveïments, de procés,
de producte i d'emmagatzematge, i en l'obtenció i el tractament
de les dades.
Viabilitat econòmica del sistema de prevenció
i assegurança de la qualitat.
Racionalitat en l'assignació dels recursos.
2. Ordre i mètode de treball:
Seqüència i ordenació de les accions
de determinació dels procediments d'assegurament de la
qualitat, de seguiment i de validació.
Prioritat de les àrees de millora i implantació.
Pulcritud en l'elaboració de la documentació
de qualitat.
3. Compromís amb les obligacions associades
al treball:
Puntualitat en el lliurament dels treballs encomanats.
Compliment de les directrius del pla de qualitat
i de la normativa.
Compliment dels terminis fixats per al desenvolupament
dels treballs.
4. Execució independent del treball:
Rigor en la determinació dels procediments
d'assegurament de qualitat i d'estudi de la viabilitat econòmica
corresponent.
Reflexió abans de les determinacions que s'han
de prendre.
Presa de decisions pròpies.
Autosuficiència en l'aplicació de les
normes de qualitat.
Seguretat i confiança en un mateix.
5. Mentalitat emprenedora en les tasques i accions:
Recerca i millora de mètodes i procediments
que permetin reduir costos i augmentar la qualitat del procés.
Motivació per emprendre noves accions que
millorin la qualitat dels processos.
6. Obertura a l'àmbit professional i la seva
evolució:
Interès pels nous sistemes de gestió
de la qualitat.
Assimilació de nous mètodes de treball.
Interès per la recerca d'informació.
Interès per les exigències de qualitat
de l'àmbit social i econòmic.
Esperit crític envers la informació.
7. Adaptació a noves situacions:
Flexibilitat davant dels canvis i les noves situacions
provocades pels avenços tecnològics i organitzatius.
Resposta davant dels canvis i les innovacions tecnològiques
i organitzatives.
8. Respecte per la salut, el medi ambient i la seguretat
laboral:
Compliment de les normes de seguretat a l'hora de
definir els processos i els mètodes de treball.
9. Valoració de resultats:
Argumentació de les decisions que impliquen
canvis en els mètodes d'assegurament de la qualitat.
Interrogació sobre els processos i la metodologia
seguits.
Compromís per emetre judicis en l'avaluació
d'un sistema de qualitat.
Autovaloració.
|