|
Crèdit 5: elements fixos.
|
|
a) Durada: 180 hores.
b) Objectius terminals.
Identificar els elements fixos d'una carrosseria,
sobre el vehicle i en un plànol o esquema.
Relacionar les propietats mecàniques i tecnològiques
dels elements metàl·lics utilitzats en la fabricació
de vehicles amb la seva composició característica
i els seus tractaments.
Relacionar els tipus de materials que s'han d'unir,
amb el material d'aportació i les tècniques de soldatge
que cal emprar.
Relacionar les operacions a les quals se sotmet el
material en la reparació amb la variació de les
seves propietats.
Identificar la missió, els components i les
prestacions de les instal·lacions, equips i eines emprades
en la reparació d'elements fixos de la carrosseria.
Identificar els elements fixos en què s'ha
d'intervenir, el tipus d'intervenció que s'hi ha de fer
i el temps de realització a partir d'ordres de treball.
Identificar els procediments i les instruccions de
reparació d'elements fixos de la carrosseria indicats en
manuals i guies de reparació.
Organitzar-se, amb criteris d'eficàcia, els
treballs necessaris per a executar una intervenció a partir
de l'ordre de treball i de procediments definits.
Seleccionar la informació tècnica i
els recursos materials necessaris per a desenvolupar les reparacions
d'elements fixos en funció de la informació continguda
en l'ordre de treball o en la guia de reparació.
Ajustar els equips i mitjans de treball en funció
de l'operació que cal realitzar a partir dels manuals d'ús.
Aplicar tècniques de tallament de planxa i
destrucció de punts de soldadura amb destresa i precisió,
respectant les normes de seguretat i higiene i sense danyar les
zones adjacents a la zona de treball.
Perfilar planxes amb destresa i precisió,
respectant les normes de seguretat i higiene, seguint procediments
establerts i en funció de la forma de la planxa que cal
substituir.
Modificar o transformar carrosseries en funció
d'un projecte, plànols o esquemes tenint en compte les
normes legals i les recomanacions dels fabricants.
Soldar elements metàl·lics amb destresa
i precisió, observant les normes de seguretat i higiene
i seguint procediments establerts.
Mantenir en estat operatiu els equips i les instal·lacions
a partir dels manuals d'ús i conservació i de plans
de manteniment.
c) Continguts de fets, conceptes i sistemes conceptuals.
1. Elements estructurals i plafons exteriors fixos
de la carrosseria del vehicle:
Forma, característiques, funció, tipus
i ubicació en el vehicle.
2. Aliatges emprats en la fabricació de la
carrosseria del vehicle:
Acer dolç.
Acers ALE.
Aliatges d'alumini.
3. Propietats tecnològiques:
Soldabilitat.
4. Tractaments tèrmics:
Tremp.
Reveniment.
Recuita.
5. La unió de planxes metàl·liques
fines per soldatge:
Soldadura autògena.
Soldadura elèctrica per arc voltaic d'elèctrode
revestit.
Soldadura elèctrica per arc voltaic de fil
continu i gas inert (MIG-MAG).
Soldadura per resistència.
6. Mitjans de treball:
Equip de soldadura autògena.
Equip de soldadura elèctrica per arc d'elèctrode
revestit.
Equip de soldadura elèctrica per arc de fil
continu i gas inert (MIG-MAG).
Equip de soldadura elèctrica per resistència
de punts.
Eines de tallament de planxa.
Eines de destrucció de punts de soldadura.
Mola elèctrica.
Perfiladora.
Tenalles autoblocants.
Equip d'eines del planxista.
Instruments de mesura.
Criteris per a la selecció, instal·lació,
ajust, calibratge i lectura.
Normes d'utilització i seguretat.
Normes per al manteniment i conservació.
Informació tècnica.
7. Modificacions d'importància:
Normativa legal.
Tramitació.
Requeriments de l'ITV.
d) Continguts de procediments.
1. Substitució d'elements metàl·lics:
Interpretació de les ordres de treball.
Selecció de la documentació tècnica.
Identificació del tipus d'unió de l'element
fix que cal substituir.
Selecció de les eines, utillatges i equips.
Determinació dels elements de prevenció
i protecció.
Ajust dels utillatges i equips.
Protecció de les parts de la carrosseria on
va unit l'element fix que cal substituir.
Traçatge de la zona que s'ha de desmuntar.
Tallament i/o destrucció de punts de soldadura.
Bareja de la zona d'unió i eliminació
de residus.
Perfilament i/o repassada de la zona d'unió.
Aplicació de productes de protecció
anticorrosiva i/o d'estanquitat.
Subjecció de l'element que cal muntar a la
carrosseria .
Selecció de l'equip i condicions de soldadura.
Realització del soldatge.
Comprovació que la unió compleix les
normes establertes pel fabricant.
Conservació de les eines, utillatges i equips.
2. Soldatge d'elements metàl·lics amb
equip de soldadura autògena:
Selecció del material d'aportació i
desoxidants.
Selecció i muntatge del broquet del bufador
corresponent al gruix de planxa que s'ha de soldar.
Ajust de les pressions de treball de l'oxigen i de
l'acetilè.
Soldatge.
Neteja de la soldadura.
3. Soldatge d'elements metàl·lics amb
equip de soldadura elèctrica per elèctrode:
Selecció de l'elèctrode.
Ajust de la intensitat de corrent en l'equip de soldadura.
Soldatge.
Neteja de la soldadura.
4. Soldatge d'elements metàl·lics amb
equip de soldadura elèctrica per punts:
Selecció dels elèctrodes.
Ajust de la intensitat i del temps de treball en
l'equip de soldadura.
Soldatge.
5. Soldatge d'elements metàl·lics amb
equip de soldadura elèctrica per fil continu amb gas inert:
Selecció del fil.
Ajust de la velocitat de fil, pressió del
gas i intensitat de corrent en l'equip de soldadura.
Soldatge.
Neteja de la soldadura.
6. Manteniment d'equips, eines i instal·lacions:
Selecció de la informació tècnica.
Anàlisi de la informació.
Inspecció visual o revisió.
Detecció de disfuncions.
Neteja, lubricació, ajust, calibratge...
Verificació de la funcionalitat, seguretat
i compliment de normatives.
e) Continguts d'actituds.
1. Ordre i mètode de treball:
Seqüència i ordenació de les operacions
que s'han de realitzar en el procés de substitució
total o parcial de parts metàl·liques de la carrosseria
i en el de modificacions opcionals.
2. Compromís amb les obligacions associades
al treball:
Conservació en estat operatiu de les eines
del planxista, dels equips de tallament de planxa, dels de destrucció
de punts i dels de soldatge.
Compliment de les normes d'ajust, d'utilització
i de manteniment dels equips de tallament de planxa, dels de destrucció
de punts i dels de soldatge, contingudes en els manuals tècnics.
Compliment del temps fixat per al desenvolupament
dels treballs.
3. Independència en l'execució del
treball:
Autosuficiència en la realització de
substitucions totals o parcials de parts metàl·liques
de la carrosseria i en l'execució de modificacions opcionals.
4. Qualitat del treball:
Ordre i precisió en la substitució
o modificació .
Verificació de la carrosseria i del fet que
les modificacions s'han realitzat complint la legislació
vigent.
5. Respecte per la salut, el medi ambient i la seguretat
en el treball:
Observació les normes de seguretat corresponents
a les operacions de substitució de parts metàl·liques
de la carrosseria.
|