|
b) Objectius terminals. Relacionar els processos, tècniques, fases i operacions de la mecanització industrial de fusta i moble amb els materials i productes d'entrada i sortida. Relacionar les eines, màquines, equips, instal·lacions i mitjans auxiliars emprats en la fabricació industrial de fusteria i moble amb els productes d'entrada i sortida, i les operacions i fases de la mecanització que cal realitzar. Identificar els elements, les funcions, característiques de funcionament, prestacions i aplicacions dels diversos tipus d'eines, utillatges, màquines, accessoris i protectors emprats en la fabricació industrial de fusteria i moble, a partir de la documentació tècnica i els manuals del fabricant. Interpretar les característiques de funcionalitat, operativitat i control dels elements i components de les instal·lacions auxiliars d'aire comprimit i extracció de residus. Relacionar els instruments, eines i utillatges emprats en l'amidament, marcatge, traçament i verificat de les peces de fusta i moble amb les seves característiques, condicions d'ús i aplicacions. Relacionar les diferents fases del procés de mecanització, les màquines i equips emprats i els sistemes organitzatius de producció, en la fabricació industrial de fusteria i moble amb les del mateix procés de fabricació artesà en un taller de fabricació a mida i instal·lació de fusteria i moble. Identificar la forma, característiques i toleràncies dimensionals i l'acabament superficial de les peces que cal mecanitzar, els símbols convencionals de marcatge, els tipus de material, el nombre de peces, i la posició i orientació de les cares bones de les peces per mecanitzar, a partir de la interpretació dels plànols i ordres de fabricació. Elaborar les plantilles de marcatge necessàries per a la mecanització a partir dels plànols de fabricació. Traçar i marcar les peces amb precisió i amb els instruments, eines i utillatges d'amidament, marcatge, traçament i verificat adequats, a partir de la informació dels plànols i les ordres de fabricació. Determinar el procés d'execució, les operacions, la seqüència i els controls dels treballs de mecanització i de les instal·lacions auxiliars en funció del tipus de mecanització que s'ha de realitzar, la tècnica més idònia i la lògica operacional que s'ha d'emprar. Seleccionar les eines de tall i els estris per a les màquines en funció dels paràmetres de treball, condicions d'esmolada i conservació del seu ús a partir del tipus de mecanització que cal realitzar. Seleccionar el procediment de treball, els útils, el sistema de subjecció, les eines i els equips adequats per a la mecanització de peces de fusteria, segons materials que cal emprar, qualitat exigible, estat d'ús i disponibilitats dels recursos. Organitzar-se, amb criteris d'eficàcia, les activitats de treball necessàries per obtenir peces mecanitzades de fusta i derivats, a partir de la informació continguda en l'ordre i el plànol de fabricació. Preparar i posar al punt les eines, màquines i equips en funció del tipus de mecanització que cal realitzar, a partir de la fixació del material, les eines i els utillatges, de l'ajust dels paràmetres de mecanització i de la realització de proves, segons procediments establerts i instruccions de fabricació, i en condicions de seguretat i precisió. Mecanitzar peces de fusta o derivats segons les especificacions dimensionals i de qualitat, en condicions de seguretat i amb precisió i eficàcia, a partir de la informació tècnica expressada en l'ordre i els plànols de fabricació. Realitzar les operacions de manteniment d'ús i reparació bàsiques de les màquines convencionals i de control numèric, i els seus útils, accessoris, protectors i eines, amb ordre i seguretat, mitjançant les comprovacions "in situ" del seu estat de conservació, neteja, esmolada i greixatge i de les condicions de seguretat, rendiment i qualitat establertes, a partir dels manuals d'ús i conservació i del pla de manteniment de l'empresa. Relacionar les desviacions, anomalies o alteracions de funcionament de màquines i instal·lacions que es produeixen durant la mecanització amb les causes, les repercussions i les possibles accions correctores. Aplicar els elements i sistemes de seguretat de les màquines i de protecció dels treballadors en el lloc de treball, en funció de la normativa de seguretat i salut laboral i els requeriments específics del treball que cal realitzar. Determinar les característiques i prestacions de la màquina de control numèric que cal emprar i el procediment bàsic de fabricació, en funció de les particularitats del material i la peça que s'ha de treballar. Relacionar les operacions de les màquines de mecanització amb les funcions característiques dels llenguatges específics de programació de control numèric, a partir de la documentació tècnica. Ajustar, modificar i, si escau, programar, els valors de les variables del programa de control numèric (zero-màquina i zero-peça), de manera metòdica, segura i precisa, sobre la base de les desviacions observades un cop realitzada la simulació del procés d'elaboració i la mecanització d'una primera peça, en funció dels paràmetres descrits en l'ordre i plànol de fabricació. Executar processos de mecanització amb màquines de control numèric, representatius dels diferents procediments i operacions, sobre la base d'un procés-programa ja experimentat en una simulació gràfica prèvia. Controlar el desenvolupament de les operacions de mecanització en màquines de control numèric, a partir de la visualització directa i en pantalla. Identificar els paràmetres i característiques de qualitat que cal controlar i els sistemes, mitjans i elements de control que cal emprar, a partir del pla de qualitat i les especificacions dels plànols de fabricació i les ordres de treball. Determinar el sistema de mostratge i la grandària i el mètode d'obtenció i conservació de les mostres, segons les característiques de qualitat que cal controlar, els tipus de proves que s'han de realitzar i els condicionants de producció. Controlar la qualitat de les peces mecanitzades, a partir de les mesures i comprovacions dels paràmetres de qualitat establerts i del registre de les dades obtingudes. Identificar els riscs i els nivells de perillositat en la manipulació dels materials, productes d'entrada i sortida, eines i estris, màquines, equips i instal·lacions i els mitjans de protecció i indumentària que cal emprar, en funció del tipus de mecanització i de les operacions que s'han de realitzar. Establir les mesures de seguretat i precaució que cal adoptar en les operacions de preparació, manteniment d'ús i posada en marxa de la maquinària convencional i de control numèric, en funció de la normativa vigent i de les instruccions específiques.
Relacionar els diferents elements de protecció
i seguretat personals i de màquina amb les operacions de
mecanització i les màquines que intervenen. c) Continguts de fets, conceptes i sistemes conceptuals. 1. Dibuix tècnic aplicat a la fabricació industrial de fusteria i moble: Elements i materials de dibuix. Característiques dels plànols i croquis de fabricació de fusteria i moble. Elements normalitzats de productes de fusta i moble per a la representació gràfica sobre taula i amb programes DAO. Simbologia emprada en el dibuix de peces de fusta, derivats i materials complementaris. Normativa aplicada al dibuix de fusta, derivats i materials complementaris. Contingut de la llista d'especejament i de material. Contingut de l'ordre de fabricació. 2. Operacions de mecanització prèvies a la fabricació: El marcatge de signes i senyals convencionals. Operacions d'amidament i traçament de peces. Plantilles per al marcatge i plantilles per a la mecanització. Mètodes d'elaboració de plantilles. La mecanització de proves. 3. Tecnologia de la mecanització amb màquines convencionals: Principis de la mecanització per arrencament radial de la fusta i derivats. Velocitat de tall. Relacions de transmissió. Principis de la mecanització per arrencament tangencial de la fusta i derivats. Qualitat de les superfícies obrades i fresades. Velocitat d'avanç. 4. Equipaments per a la mecanització: Tipologia, característiques tècniques, aplicacions i funcionalitat de les màquines convencionals. Elements estructurals i auxiliars de les màquines. Eines de tall per a l'arrencament radial de la fusta i derivats. Serra cinta i serra circular: característiques tècniques, catalogació, geometria del tall, esmolada i manteniment. Eines de tall per a l'arrencament tangencial de la fusta i derivats. Ganivetes, freses i broques: característiques tècniques, catalogació, geometria del tall, esmolada i manteniment. Tipologia, característiques tècniques, aplicacions i funcionalitat de les màquines portàtils. Accessoris per a màquines i equips complementaris. Instal·lacions auxiliars: d'aire comprimit i d'extracció de residus. 5. Sistemes i operacions de mecanització: Sistemes de mecanització de peces de fusta i derivats. Criteris de selecció de les eines, utillatges, màquines i protectors. Operacions de preparació de les màquines. Criteris de posicionament, ajust i regulació dels paràmetres d'eines, utillatges i protectors. Operacions de mecanització. Fases i seqüència. Sistemes d'alimentació. Comprovacions durant el procés. Elements i normes de seguretat i de protecció. 6. Tecnologia de la mecanització amb màquines programables, automàtiques i de CNC: Llenguatges i sistemes de programació de control numèric. Conceptes bàsics. Interrelació CAD/CAM. Programes de simulació gràfica. Tractament i arxiu de programes. Tipologia, característiques tècniques i productives, aplicacions i funcionalitat de les màquines programables i de CNC. Eines i utillatges per a cada procediment de la mecanització: característiques tècniques, catalogació, geometria del tall, esmolada i manteniment. Operacions de mecanització. Fases i seqüència. Sistemes d'alimentació. Controls i verificacions durant el procés. Mètodes de col·locació i posicionament d'eines i peces: sistemes de coordenades, punts de referència, número d'eixos i control de trajectòries. Unitats, instruments i criteris per a la mesura i verificació de paràmetres. Elements i normes de seguretat i de protecció. 7. El manteniment de màquines convencionals i de CNC: Operativitat dels mitjans de producció i sistemes auxiliars. Operacions de manteniment bàsic i d'ús: neteja, greixatge, reglatges, substitucions i assistència general. El manteniment i esmolada de les eines. Periodicitat de les operacions de manteniment. Tipificació d'avaries. Causes i actuacions per a la resolució i reparació d'avaries. 8. La qualitat en la mecanització: Especificacions de qualitat. Toleràncies. Sistemes de mostratge. Mètodes d'obtenció i conservació de mostres. Instruments, equips i aparells de control, mesura i assaig. Paràmetres, mètodes i operacions de control. Defectes i desviacions. Criteris i mètodes de correcció. Documentació del control de qualitat. El registre i tractament de les dades de qualitat. 9. Seguretat en la preparació de màquines, la mecanització, el manteniment i l'extracció de residus: Normes de treball. Normativa de seguretat i salut laboral. Riscos específics en cada equip, màquina i operació. Sistemes de prevenció dels riscos específics. Elements de protecció en màquines i instal·lacions. Elements de protecció personal. 10. Documentació i informació de la mecanització: Fitxa del producte. Ordre de fabricació. Llista de fases. Manual de procediments de la secció de mecanització. Informació del control del procés: consum, producció, incidències i manteniment. Manual de qualitat de la mecanització: informació, normes i pautes d'inspecció i fulls de control de qualitat. Manuals de manteniment de màquines. Normativa de seguretat i salut laboral. d) Continguts de procediments. 1. Interpretació gràfica de peces de fusteria i moble: Recopilació de la documentació tècnica. Descripció de les característiques dimensionals, la forma o la mecanització de les peces. Identificació de la simbologia, les mesures, l'acotació, l'escala i la normativa. Interpretació de les projeccions ortogonals, els talls i les seccions, els detalls i les perspectives de les peces. Identificació dels complements, els accessoris, la ferramenta i l'acabament superficial. 2. Preparació de les màquines per a la mecanització industrial de peces de fusta i moble: Interpretació de la documentació tècnica. Identificació de les característiques funcionals, prestacions i aplicacions de les eines, utillatges, accessoris i protectors. Identificació de les característiques funcionals, prestacions i aplicacions de les màquines, equips, instal·lacions i mitjans auxiliars convencionals, automàtics i de CNC. Selecció de les eines i utillatges per amidar, traçar, marcar i verificar. Anàlisi de les peces que cal mecanitzar. Seqüència de les fases del procés de fabricació. Selecció dels procediments, eines de tall i màquines. Determinació dels elements o sistemes de protecció, seguretat i salut laboral. Revisió i posada al punt de les eines de tall i màquines. Col·locació, ajust i regulació de les eines de tall i els seus paràmetres operatius. Elaboració de plantilles. Marcatge i traçament de peces. Obtenció de proves prèvies a la mecanització. Mesura dels paràmetres de control. Reajust dels paràmetres operatius. Verificació del correcte funcionament. 3. Mecanització industrial de fusteria i moble amb màquines convencionals: Interpretació de les ordres de fabricació. Seqüència de les fases operatives de la mecanització. Verificació de les característiques de les peces i els materials. Organització del lloc de treball. Disposició dels materials prop de la zona de treball. Aplicació de les mesures de protecció, seguretat i salut laboral. Execució de les operacions de mecanització de peces unitàries o en sèrie. Interpretació dels resultats de treball o verificació de les operacions. Conservació de les eines, utillatges, màquines i equips de tall. 4. Mecanització industrial de fusteria i moble amb màquines automàtiques i de CNC: Interpretació de les ordres de fabricació. Interpretació del llenguatge de programació de la màquina. Seqüència de les fases operatives de la mecanització. Verificació de les característiques de les peces i els materials. Lectura del programa de treball. Adaptació del programa a les característiques del treball. Ajust de les variables. Posicionament del capçal de la màquina i l'eina respecte la peça. Simulació gràfica prèvia del programa de treball amb la màquina en buit. Organització del lloc de treball. Disposició dels materials prop de la zona de treball. Aplicació de les mesures de protecció, seguretat i salut laboral. Execució de les operacions de mecanització de peces en sèrie. Control directe o en pantalla del desenvolupament de les operacions. Interpretació dels resultats de treball o verificació de les operacions. Conservació de les eines, utillatges, màquines i equips de tall. 5. Control de la qualitat de peces mecanitzades de fusteria i moble: Interpretació de la documentació normativa per planificar el procés del control de qualitat. Selecció de les fases i els mitjans. Interpretació de les especificacions predefinides del producte. Identificació dels paràmetres que cal controlar. Selecció del procediment i els estris d'anàlisi i avaluació. Verificació de l'adequació dels materials i els paràmetres dimensionals de la peça. Detecció de possibles desviacions de la peça. Determinació de les modificacions que cal realitzar. Realització de les modificacions necessàries. Determinació dels criteris d'acceptació/rebuig i les toleràncies de la peça. Acceptació/rebuig de la peça segons els criteris seguits en els controls de qualitat realitzats. Anotació de les mesures o observacions en un sistema informàtic. Realització de gràfics de control de qualitat. 6. Manteniment bàsic operatiu de les eines, màquines i equips de fusteria i moble: Selecció de la informació tècnica de les eines, màquines i equips i el seu manteniment. Anàlisi de la informació. Selecció de les eines, màquines i equips. Identificació d'anomalies, defectes o errors produïts en el funcionament de les eines, màquines i equips. Determinació dels elements o sistemes de protecció, seguretat i salut laboral. Inspecció visual o revisió. Detecció de disfuncions. Neteja, greixatge, regulació, ajust i posada al punt. Verificació de la funcionalitat, seguretat i compliment de la normativa. Conservació de les eines, màquines i equips. e) Continguts d'actituds. 1. Execució sistemàtica del procés de resolució de problemes: Presa de decisions raonades en la preparació i el manteniment de les eines, màquines i equips i proteccions de mecanització. Presa de decisions raonades en cas d'ineficiències en el subministrament de materials o elèctric, variacions en els programes de CNC i errors en el funcionament de les màquines durant la mecanització amb maquines convencionals o de CNC. 2. Execució sistemàtica en la comprovació de resultats: Correcció sistemàtica dels errors detectats en els paràmetres de les màquines en la revisió i preparació del treball i de la qualitat en la mecanització. Autocorrecció de les desviacions en el rendiment productiu i en els paràmetres de mecanització (dimensionat, angles i profunditat de tall, altres). Comprovació sistemàtica de l'estat funcional de les eines, dels utillatges, dels principals elements de la maquinària, dels equips i dels sistemes de seguretat i de manteniment. Verificacions sistemàtiques visuals i tàctils de la qualitat d'acabament dels productes mecanitzats. Valoració de l'aptitud qualitativa del producte obtingut, del procés de fabricació seguit i de la productivitat després de la mecanització del producte. 3. Optimació del treball: Eficàcia en l'aprofitament dels materials. Eficiència en la conservació, neteja, esmolada i greixatge de les eines, utillatges, màquines i equips. Valoració del cost dels materials i dels temps que intervenen en el procés per millorar la productivitat. 4. Ordre i mètode de treball: Distribució del treball i del temps en la preparació i el manteniment de les màquines. Seqüència i ordenació racional de les operacions que cal realitzar en cada fase del procés de mecanització. Ordenació del lloc o zona de treball, disposant les eines, utillatges, màquines, materials i residus. Pulcritud en l'acabament de les peces. 5. Compromís amb les obligacions associades al treball: Conservació de les eines, utillatges, màquines i equips en les condicions operatives i de manteniment adequades. Aprofitament racional del temps i dels materials en les operacions de mecanització. Compliment estricte de la metodologia de la mecanització amb màquines convencionals i de CNC i de les operacions de preparació, regulació i manteniment de la maquinària i els dispositius de protecció, i de les normes i recomanacions de seguretat i salut laboral. 6. Participació i cooperació en el treball d'equip: Col·laboració o coordinació amb els altres companys, en les tasques de proveïment i preparació de les eines, materials i màquines. Recolzament als companys i transferència del saber amb relació al comandament i funcionalitat de les màquines convencionals i de CNC. Coordinació amb els companys en l'avaluació del progrés dels treballs de mecanització i la comunicació de les incidències. Coresponsabilitat dels treballs realitzats en equip. 7. Independència en l'execució del treball: Rigorositat en la interpretació de les seqüències del treball que cal desenvolupar i en el compliment de les especificacions tècniques i normes de treball. Autosuficiència en les operacions d'amidament, marcatge i traçament, en la preparació i manteniment d'eines, utillatges, màquines i equips, i en l'execució de les operacions pròpies de la producció, amb màquines convencionals i de CNC. 8. Confiança en si mateix: Seguretat en les operacions de mecanització de les peces, amb la forma i les dimensions requerides. 9. Mentalitat emprenedora en les tasques i accions: Recerca de noves actuacions per millorar o optimar el mètode de treball, la qualitat de les peces o la productivitat. Aportació de propostes de millora dels procediments de treball de mecanització. 10. Adaptació a noves situacions: Resposta activa a noves situacions imprevistes en la preparació i manteniment de màquines i en les operacions de mecanització. Adaptació als canvis tecnològics en les tècniques de mecanització per control numèric. 11. Respecte per la salut, el medi ambient i la seguretat laboral: Observació estricta de la normativa de seguretat i salut laboral i de les normes internes del centre. Utilització sistemàtica dels elements de protecció, les normes de treball i les proteccions personals de cada màquina, eina, utillatge o equip. Consideració per la salut pròpia i dels altres en l'extracció dels residus. 12. Qualitat del treball: Diligència i destresa en l'execució de les tasques d'acord amb les prescripcions establertes i dins de la previsió temporal prevista. Neteja sistemàtica del lloc de treball. 13. Valoració de resultats:
Autoavaluació sistemàtica de les tasques
realitzades individualment i dels resultats després de
la mecanització, pel que fa al procés de fabricació
seguit i a la productivitat en general. |
