|
Crèdit 2: organització de la producció
en indústries de la fusta i el moble.
|
|
a) Durada: 150 hores.
b) Objectius terminals.
Identificar els objectius, l'estructura i les relacions externes de les diferents àrees i seccions de les indústries de fusta i moble, i l'estructura interna dels seus departaments de desenvolupament de productes, qualitat i producció, a partir de diferents tipus i organigrames d'empreses.
Especificar l'estructura i les relacions funcionals externes i internes del departament de producció d'indústries de fusta i moble, a partir de les funcions, els recursos, els processos de fabricació i l'organigrama de l'empresa.
Relacionar els processos continus i discontinus de producció en indústries de fusta i moble amb les característiques econòmiques, organitzatives, de rendiment i de mercat.
Relacionar els processos de fabricació de productes de fusta, suro i moble amb les fases i operacions de fabricació i amb les màquines, els equips, les instal·lacions i els recursos materials i humans que cal utilitzar.
Identificar els criteris, les tècniques i els principis de distribució en planta d'equips, màquines, instal·lacions i llocs de treball, a partir d'informació tècnica sobre espais i fluxos de fabricació.
Interpretar els requeriments d'espais de producció, de circulació, d'emmagatzematge intermedi i d'activitats auxiliars dels processos de producció en indústries de fusta i moble, a partir d'especificacions del procés i de la normativa sobre espais i seguretat.
Determinar la distribució dels equips, les màquines i les instal·lacions, els espais de circulació, les àrees de fabricació i els fluxos de materials i productes en la fabricació de productes de fusta, suro i moble, a partir dels diagrames del procés de fabricació i de l'espai disponible.
Relacionar les operacions i les tasques dels processos de fabricació amb els requeriments professionals dels llocs de treball necessaris per desenvolupar-los.
Determinar la seqüència de treball, les fases, operacions, recursos materials, humans i de seguretat, equips i màquines necessaris per a la fabricació de productes en indústries de fusta, suro i moble, amb criteris d'equilibratge de les línies de fabricació, a partir d'informació tècnica del procés i del producte.
Identificar les relacions i els lligams entre operacions i fases, i els punts crítics d'un procés de fabricació que dificulten la consecució dels objectius de producció, qualitat i seguretat, a partir d'especificacions tècniques, esquemes i diagrames de procés.
Relacionar els punts crítics i les relacions entre fases i operacions d'un procés de fabricació amb las conseqüències econòmiques, organitzatives, de qualitat i de seguretat.
Determinar alternatives i modificacions en els processos de fabricació de fusta i moble que optimin el procés, a partir d'informació i especificacions tècniques del procés.
Determinar les tasques, activitats, eines, utillatge i informació que configuren una operació del procés de fabricació, a partir de les especificacions tècniques del procés i de fulls d'instruccions de les operacions.
Determinar les característiques de qualitat i el sistema, els procediments i els instruments de control, segons el tipus d'operació o la fase del procés, a partir de les especificacions tècniques del producte i el procés i del pla de qualitat.
Relacionar els sistemes de fabricació de productes de fusta, suro i moble amb les tècniques i instruments de programació, i la documentació i els mètodes de control i seguiment de la producció emprats en les indústries de fusta, suro i moble.
Determinar l'itinerari dels materials i productes en procés al llarg de la fabricació d'un producte de fusta, segons el procés, les tècniques i les operacions de fabricació, a partir de la distribució de les màquines i els equips, del cicle de producció i del pla de fabricació.
Determinar els temps de les operacions i el temps total de fabricació dels productes, segons la quantitat de lot o comanda i el cicle de producció, a partir del pla de fabricació, d'informació tècnica del procés i d'informació sobre temps estàndard i temps històrics.
Determinar les previsions de consum i d'utilització de material, equips i mitjans per períodes de temps en la fabricació d'un producte, segons l'operació que s'ha de realitzar i l'equip que cal emprar, a partir de les especificacions del producte, les capacitats de producció i el pla de fabricació.
Establir els recursos humans i les tasques que cal desenvolupar en els llocs de treball per a la fabricació d'un producte, segons les necessitats productives i les operacions que cal realitzar, a partir del pla de fabricació i d'informació tècnica del procés.
Programar les operacions de fabricació dels productes de fusta, suro i moble, segons les disponibilitats dels materials i els mitjans, els condicionants de terminis i lliuraments, i la simultaneïtat de productes, a partir del pla de fabricació, dels mitjans disponibles, d'informació del procés i de les capacitats de producció i els rendiments dels equips.
Identificar el contingut, format, estructura, objectius i aplicacions dels diferents documents, gràfics i diagrames emprats en l'organització de la producció en indústries de la fusta i el moble, a partir d'impresos estàndards de documents emprats en empreses i de normativa.
Relacionar els diferents documents de producció amb les seccions, departaments o llocs de treball emissors i receptors i amb els mitjans de comunicació en indústries de fusta i moble.
Determinar el tipus de documentació, les dades que cal processar, els mitjans que cal emprar i el sistema d'organització de la documentació de producció en la realització d'un treball de fabricació de fusta i moble, a partir d'informació tècnica i de procés.
Optimar els temps de producció en operacions de fabricació de productes de fusta, suro i moble, a partir de dades i rendiments de producció, i d'especificacions tècniques de procés.
Relacionar els principals mètodes de càlcul de costos amb la informació d'entrada, els procediments de càlcul i els resultats que s'obtenen.
Identificar els factors que integren els costos de producció en la fabricació de fusta i moble, a partir d'informació sobre costos i dades de fabricació.
Calcular els costos de les operacions de fabricació en indústries de fusta i moble, segons el tipus de producte i la tecnologia emprada, a partir d'informació tècnica del procés i el material, dels mitjans i recursos de fabricació, i dels costos individualitzats i indirectes.
Identificar la finalitat, les possibilitats d'aplicació i les característiques organitzatives del manteniment preventiu, a partir d'informació tècnica de manteniment.
Identificar les necessitats de manteniment preventiu de màquines, instal·lacions i equips emprats en la fabricació de productes de fusta, suro i moble, a partir de les instruccions dels manuals de manteniment i del programa històric de manteniment.
Determinar el tipus d'intervenció que cal realitzar segons les hores de funcionament, la càrrega de treball i les sol·licitacions, a partir dels manuals i programes de manteniment establerts.
Establir la documentació tècnica: fitxes de treball, de control, de manteniment, històrics, etc., i administrativa per desenvolupar, seguir i controlar el manteniment preventiu, d'acord amb el tipus de treball i l'estructura de l'àrea de producció, a partir de models establerts.
c) Continguts de fets, conceptes i sistemes conceptuals.
1. El sector i les indústries de fusta, suro i moble:
Estructura del sector.
Dades de producció i consum. Quotes dels principals productes.
Distribució geogràfica d'empreses i productes.
Dades econòmiques i empresarials.
Tipus d'empreses. Estructures organitzatives i funcionals. Dimensions. Instal·lacions i equipaments.
Els departaments de desenvolupament de producte, de qualitat i de producció. Estructura interna. Funcions. Relacions.
2. Sistemes de fabricació i producció:
Tipus de producció. Característiques econòmiques, de rendiment i organitzatives.
Equips i instal·lacions de fabricació: característiques productives i dimensionals.
Fluxos de materials i productes.
Diagrames de procés.
Configuració en planta dels diferents sistemes.
L'equilibri de les línies de fabricació.
Dependències entre operacions i fases. Punts crítics de producció. Alternatives possibles.
Sistemes i organització del control de la producció i la qualitat.
3. La programació de la producció:
Plans de fabricació. Contingut. Finalitat.
El programa de fabricació. Contingut. Elements. Mètode d'elaboració.
Mètodes de programació de les activitats de fabricació.
Mètodes de control de la producció i de seguiment de la programació.
Capacitats de producció i càrregues de treball. Tipus. Aplicacions segons el tipus de producció. Tècniques de càlcul.
Mètodes de preparació i distribució del treball.
La planificació dels treballs. Criteris de prioritat. Eines i instruments de planificació. Fases de la planificació. Formes de llançament de les ordres de fabricació. Els terminis d'execució.
Aplicacions informàtiques per a la programació de la producció.
4. Temps i rendiments de treball:
L'estudi dels temps. Finalitat. Conceptes.
La mesura dels temps de treball. Tipus de temps. Mètodes de mesura i determinació. Temps predeterminats. Temps històrics. Mostratge. Cronometratge.
Possibilitats de millora dels temps en la fabricació.
5. La distribució en planta:
Tipus, principis i tècniques.
Criteris econòmics, de circulació i d'accés.
Normes d'espais i seguretat.
Espais de producció, de circulació, d'emmagatzematge intermedi i d'activitats auxiliars.
Requeriments d'espais de les màquines, els equips i les instal·lacions de fabricació de productes de fusta, suro i moble.
6. La documentació d'organització de la producció. Tipus. Contingut. Formats. Objectius. Aplicacions:
Pla de fabricació. Objectius de producció, consum i qualitat.
Documentació de fabricació. Programa. Ordres.
Plànols. Llistes d'especejament i de materials.
Documentació del procés. Planificació. Programa-calendari. Diagrames de recorregut. Trànsits. Fluxos de producció. Programes de subministrament.
Documentació de manteniment. Fitxes de posada al punt. Fitxes d'inspecció. Historials de manteniment de màquines, equips i instal·lacions.
Els fluxos de la informació. Departaments de l'empresa afectats per la informació de producció. Mecanismes de comunicació i informació.
Aplicacions informàtiques per a la programació de la fabricació i per al manteniment dels equips.
7. Els costos de fabricació:
Factors que hi intervenen. Influències en els costos. Relacions entre els factors.
Costos unitaris i costos indirectes. Components.
Cost previst i cost real. Components. Significat. Aplicacions.
Mètodes i procediments de càlcul.
Informació d'entrada per al càlcul de costos.
Criteris d'interpretació dels resultats.
Mètodes de càlcul dels costos directes en operacions de fabricació.
Desviacions dels costos. Factors que hi influeixen. Causes tècniques i econòmiques.
8. El manteniment de màquines i equips:
Tipus i nivells de manteniment. Objectius. Aplicacions. Operacions.
L'organització del manteniment preventiu. Freqüències de les intervencions. Manuals i llistes de manteniment.
Contingut i aplicacions de la documentació de manteniment. Fitxes de manteniment. Historial de la màquina.
Implicacions econòmiques del manteniment.
Plans i programes de manteniment preventiu en indústries de la fusta. Contingut. Estructura. Finalitat.
Mètodes i criteris per al seguiment i la verificació de les operacions de manteniment.
d) Continguts de procediments.
1. Determinació del procés de fabricació d'un producte de fusta, suro o moble:
Interpretació de les especificacions del producte, del procés i del pla de fabricació.
Fragmentació del procés en fases i operacions.
Identificació dels punts crítics.
Especificació dels productes d'entrada i sortida i dels seus itineraris.
Anàlisi dels mitjans disponibles.
Dimensionament dels recursos i els equips.
Equilibratge de les línies de producció.
Determinació dels recursos, els equips i els mitjans necessaris.
Determinació dels punts i els mètodes de control.
Elaboració de la documentació de procés i dels fulls d'instruccions.
2. Distribució en planta dels equips i les instal·lacions de fabricació:
Interpretació del diagrama i de les especificacions del procés, de la normativa i dels criteris de distribució d'espais.
Seqüència de les operacions.
Identificació dels fluxos de material.
Identificació dels equips, les màquines i les instal·lacions.
Determinació de les àrees de producció i les zones d'emmagatzematge intermedi i d'activitats auxiliars.
Determinació dels espais de producció, de circulació, d'emmagatzematge i d'activitats auxiliars.
Optimació dels recorreguts i dels espais.
Determinació del diagrama de recorregut.
Comprovació dels criteris, els equips i els espais.
Registre gràfic de la distribució.
3. Programació de la producció en indústries de la fusta:
Interpretació del pla o comanda de fabricació.
Identificació de les operacions, els equips i les màquines implicats.
Identificació dels terminis de lliurament dels lots.
Càlcul de les càrregues de treball.
Determinació dels llocs de treball i els torns de fabricació.
Assignació dels recursos humans.
Establiment del sistema i els punts de control.
Determinació del contingut de la documentació de seguiment i control.
Determinació de les necessitats de material i de mitjans auxiliars.
Càlcul dels temps de preparació i fabricació.
Assignació de dates per a la preparació dels equips i els mitjans auxiliars.
Determinació de la data de llançament de la producció.
Registre gràfic de la planificació.
4. Càlcul dels costos de fabricació:
Interpretació de les característiques i la naturalesa dels productes.
Interpretació de les operacions i l'organització del procés de fabricació.
Identificació dels recursos i els mitjans.
Interpretació del sistema de costos.
Identificació del tipus de cost.
Identificació dels factors que hi intervenen.
Establiment de valors i paràmetres dels factors.
Selecció del mètode de càlcul.
Aplicació de la tècnica de càlcul.
Obtenció del cost de fabricació.
5. Determinació d'actuacions de manteniment preventiu:
Selecció de la màquina, l'equip o la instal·lació.
Interpretació del programa de manteniment.
Identificació del tipus d'intervencions.
Identificació de la freqüència d'intervenció.
Interpretació del programa de fabricació.
Detecció d'interferències amb la producció.
Identificació de les operacions que cal realitzar.
Determinació de les dates de realització.
Establiment dels criteris de control i supervisió.
Determinació dels documents i les dades de registre.
6. Organització de la documentació:
Identificació del sistema d'organització.
Establiment de criteris de classificació i arxivament.
Establiment de mètodes de consulta i accés.
Establiment de mesures de conservació.
Anàlisi i síntesi de la informació.
Assignació a l'arxiu.
Determinació de la situació.
Determinació de criteris de revisió i d'actualització periòdica de la informació.
7. Optimació dels temps de fabricació:
Identificació de l'operació.
Interpretació del mètode operatiu.
Determinació del temps previst.
Anàlisi de les activitats.
Detecció de possibilitats d'integració, combinació i simplificació de tasques.
Elaboració del nou procediment.
Valoració comparada dels resultats.
8. Elaboració de fulls d'instruccions per a la fabricació de productes de fusta:
Identificació de la fase/operació.
Recopilació d'informació i dades.
Anàlisi de tasques que cal realitzar.
Interpretació d'informació tècnica.
Determinació de les activitats productives.
Determinació de les activitats auxiliars.
Identificació del material, temps, eines, mitjans auxiliars i mitjans de seguretat.
Determinació i croquisació de l'utillatge, si escau.
Seqüència de les activitats.
Assignació de temps i recursos a cada activitat.
Determinació dels paràmetres, valors i toleràncies de treball.
Establiment dels controls.
Organització del contingut del procediment.
Comprovació i revisió.
e) Continguts d'actituds.
1. Execució sistemàtica del procés de resolució de problemes:
Presa de decisions en la determinació d'actuacions per deficiències en els subministraments o interferències en la producció.
Presa de decisions en la determinació de les àrees de producció i els espais per a màquines, materials i circulació en la distribució en planta.
Presa de decisions en la distribució dels llocs i els torns dels treballs de producció i en l'assignació dels recursos humans.
Presa de decisions en la determinació de les dades de manteniment segons les necessitats productives.
2. Execució sistemàtica de la comprovació dels resultats:
Constància en la revisió de la correcta aplicació de criteris en la distribució d'espais.
Correcció sistemàtica d'errors en el càlcul de les càrregues de treball, els temps i terminis de producció i els costos.
3. Optimació del treball:
Eficàcia en la distribució dels espais i recorreguts de treball.
4. Ordre i mètode de treball:
Pulcritud en el registre gràfic de les distribucions i els quadres de planificació i costos, i en la determinació dels continguts dels documents.
Distribució del treball i del temps en la programació dels treballs, i en l'assignació i la determinació dels objectius i els recursos de producció.
Ordenació de les accions per a la realització del manteniment preventiu.
Distribució del treball en l'anàlisi i síntesi de la informació i l'organització de la documentació.
5. Compromís amb les obligacions associades al treball:
Responsabilitat en la determinació dels processos i en la valoració dels costos de fabricació, i en l'elaboració de la documentació de procés.
Compliment de la normativa i els criteris sobre espais de treball i distribució d'elements.
Acceptació del pla de fabricació, del pla de manteniment i del sistema de costos establerts.
6. Execució independent del treball:
Rigorositat en l'anàlisi de les dades de producció i control, i en el càlcul de temps i costos.
Autosuficiència en la determinació de la documentació del procés.
Autosuficiència en la programació de la fabricació i el manteniment dels equips.
7. Intercanvi d'idees, opinions i experiències:
Reconeixement de l'altre en la valoració de la influència dels factors de producció en els costos.
8. Mentalitat emprenedora en les tasques i les accions:
Millorament dels procediments de fabricació, de distribució d'espais i equips, de manteniment preventiu dels equips i d'organització de la documentació.
9. Obertura a l'àmbit professional i la seva evolució:
Interès pels nous sistemes de gestió que integren els subministraments, l'emmagatzematge, la producció, la qualitat i el màrqueting.
|