|
b) Objectius terminals. Relacionar els diferents procediments de mecanització per arrencament de ferritja, abrasió, tall, deformació plàstica i procediments especials amb les seves aplicacions. Identificar la funció i aplicacions de les màquines i eines principals per a la mecanització a partir d'informació tècnica de la maquinària. Reconèixer la funció dels òrgans més significatius de les màquines-eines: elements estructurals, cadenes cinemàtiques, dispositius de control i comandament, sistemes de seguretat, a partir de l'observació directa i d'informació tècnica. Identificar els diferents nivells d'integració, i la funció específica de les parts en els sistemes de fabricació flexible per a la mecanització, a partir de l'observació directa o de documentació. Identificar les eines per a la mecanització, tall, conformat i especials, sobre la base del seu format, dimensions, geometria, material i prestacions. Identificar els paràmetres que defineixen el procés de mecanització per l'obtenció de formes per arrencament de ferritja, tall, deformació plàstica i especials, en funció de la màquina-eina que cal emprar. Determinar el procediment de fabricació: fases, operacions, seqüència de les operacions i condicions de treball en que s'han de dur a terme, en funció de les característiques del producte que s'ha de fabricar. Seleccionar els mitjans de producció per cada fase i operació: màquines, eines, utillatges, útils de verificació i control, dispositius i accessoris a partir del procés de fabricació preestablert. Calcular els paràmetres de treball: velocitats, avenços, cicles, temps, en funció del tipus d'operació, les especificacions del producte i les condicions de treball . Elaborar un document del procés de mecanització d'acord amb les dades significatives de l'estudi de fabricació, per tal de guiar la materialització del procés. Estimar el temps de mecanització d'un producte, a partir dels temps de les diferents fases i operacions, dels temps no productius i de les indicacions del procés de mecanització. Determinar el cost productiu d'un producte obtingut per mecanització tenint en compte els materials, el preu hora-màquina, la mà d'obra i els costos indirectes. Estimar el termini de lliurament d'una comanda o encàrrec en funció del propi temps de mecanització i de les càrregues productives planificades. c) Continguts de fets, conceptes i sistemes conceptuals. 1. Mecanització de productes per arrencament de ferritja: Factors que intervenen en la formació de la ferritja. Màquines, eines i operacions principals: torn, serra, trepanadora, roscadora, fresadora, planejadora, electro-esmeriladora, màquines específiques. Tipologia dels productes: formes, dimensions, materials, grau de precisió i funció. Eines de tall i elements auxiliars: materials i característiques tecnològiques. Determinació de paràmetres: velocitat, avanç i profunditat. Condicions de treball: refrigerants, lubricants, seguretat i manteniment. 2. Mecanització de productes per abrasió: Màquines, eines i operacions principals: rectificadores. Factors que intervenen en cada operació. Tipologia dels productes: formes, dimensions, materials, grau de precisió i funció. Eines abrasives i elements auxiliars: materials i característiques tecnològiques. Determinació de paràmetres: velocitat, avanç, profunditat. Condicions de treball: refrigerants, lubricants, seguretat i manteniment. 3. Mecanització de productes per tall i deformació: Procediments i màquines-eines: tall, doblat, embutició, estampació, forja, extrusió, trefilat. Factors que intervenen en cada operació. Tipologia dels productes: formes, dimensions, materials, grau de precisió i funció. Matrius, motlles i elements auxiliars: materials i característiques tecnològiques. Determinació de paràmetres. Condicions de treball: refrigerants, lubricants, seguretat i manteniment. 4. Mecanització de productes per procediments especials: Equips productius i procediments especials per a l'obtenció de formes: electroerosió, raig d'aigua, plasma, làser, ultrasons.Factors que intervenen en cada operació. Tipologia dels productes: formes, materials, grau de precisió i funció. Eines, dispositius i elements auxiliars de cada procediment: materials i característiques tecnològiques. Determinació de paràmetres: velocitat, avanç, profunditat. Condicions de treball: refrigerants, lubricants, seguretat i manteniment. 5. Sistemes integrats de mecanització: Fabricació flexible. Prestacions i característiques més significatives. 6. Processos de mecanització: Metodologia per a l'anàlisi del treball. Mètodes i temps. Estudis de fabricació: fases, operacions, mitjans, paràmetres i condicions de treball. Documentació de mitjans i de processos. 7. Comandes de producció: Costos de producció: costos directes i costos indirectes. Costos totals i preu de venda. Estimació de terminis de producció. Programació de les comandes. Components d'una oferta comercial. d) Continguts de procediments. 1. Determinació d'un procés de mecanització: Estudi del requeriment: plànols, mostra, especificacions. Ordenació de les fases i operacions de mecanització. Determinació dels mitjans de treball en cada operació: màquines, eines de tall i conformació, estris de control, utillatges, estris auxiliars. Determinació dels paràmetres i condicions de treball: velocitats, muntatge, refrigerants, sistema de verificació. Redacció de processos de mecanització representatius de l'arrencament de ferritja, conformació i procediments especials. 2. Preparació d'una oferta de mecanització: Estimació del temps de mecanització unitari. Determinació del temps total que cal comptabilitzar. Estimació del cost productiu. Determinació del cost d'oferta i del termini. Elaboració del document comercial. 3. Millora de mètodes de treball: Selecció del treball o procés que cal millorar. Identificació de les operacions. Estudi crític del procés. Propostes de millora. Configuració del nou procés. e) Continguts d'actituds. 1. Execució sistemàtica en el procés de resolució de problemes: Presa de decisions amb relació a la determinació del procés de mecanització quan no es pot encaixar amb les prestacions de les màquines. 2. Execució sistemàtica de la comprovació de resultats: Correcció sistemàtica dels errors detectats en la determinació del procés de mecanització, càlcul del cost d'un producte i estimació del termini de lliurament de la comanda. 3. Ordre i mètode de treball: Seqüència i ordenació a l'hora d'establir els procediments de mecanització, els muntatges i les operacions segons la tecnologia de cada màquina-eina. 4. Participació i cooperació en el treball d'equip: Coordinació amb l'equip, en la concreció del procés de mecanització a partir de les dades obtingudes de l'estudi de fabricació. 5. Confiança en si mateix: Seguretat en la determinació d'escandalls d'una fabricació sense experiència prèvia. 6. Mentalitat emprenedora en les tasques i accions:
Recerca de noves accions encaminades a millorar el
procés de mecanització, tant des del punt de vista
dels materials com de les màquines, utillatges i eines.
|
