|
b) Objectius terminals. Identificar el camp d'aplicació i les funcions concretes d'una màquina de CNC, a partir de l'observació directa o de documentació tècnica. Determinar el procediment bàsic de fabricació: fases, operacions, seqüència de les operacions i condicions de treball en que s'han de dur a terme, en funció de les característiques del producte que cal mecanitzar. Seleccionar la màquina CNC que cal emprar i altres mitjans de producció i auxiliars, sobre la base del procediment bàsic de fabricació. Relacionar les operacions de les màquines de mecanització per arrencament de ferritja, abrasió, conformat i procediments especials amb les funcions característiques dels llenguatges de CNC. Establir el programa CNC de la màquina sobre la base d'una seqüència productiva lògica i els codis i instruccions pròpies de la màquina i del manual de programació. Detectar possibles errors o aspectes susceptibles de millora del programa CNC, a partir de la simulació gràfica. Modificar les ordres del programa a partir de deficiències detectades en la fase de simulació. Aplicar les tècniques per a la introducció, transferiment i emmagatzematge del programa CNC a màquina parada i en condicions de seguretat, tenint en compte les característiques del programa i dels elements perifèrics. Identificar l'estat operatiu de les màquines-eines i equips productius en general, en funció de les característiques de les tasques que cal realitzar. Ajustar el funcionament i les prestacions dels mitjans de producció seguint les instruccions del procés programa sobre paràmetres i condicions de treball. Realitzar les operacions de manteniment de primer nivell segons les prescripcions del fabricant del mitjà i/o els plans de manteniment establerts. Executar les operacions de mecanització prèvies a la fabricació (traçament, marcatge i mecanitzacions de referència), a partir de les indicacions del procés i els plànols. Fixar el material i/o útils i eines en els dispositius i utillatges apropiats en condicions correctes de posicionament: concentricitat, anivellament, perpendicularitat i seguretat, sobre la base de les indicacions del procés. Comprovar la viabilitat d'un programa CNC en una màquina-eina pel que fa a: disponibilitat del programa, funcionament de la màquina, comprovació dels recorreguts en buit, condicions de treball. Executar processos de mecanització amb màquines-eines CNC, representatius dels diferents procediments i operacions, sobre la base d'un procés-programa ja experimentat en una simulació gràfica. Introduir millores en el programa per resoldre ineficiències del producte (mides, acabaments, toleràncies dimensionals i geomètriques) o del procés, o bé per optimar-los. Relacionar les possibilitats de fabricació d'un determinat producte amb les prestacions d'un sistema CAD/CAM. Comunicar per escrit i oralment les operacions d'un procés de mecanització i les pròpies d'un lloc de treball, com també les incidències significatives de la fabricació. Aplicar els elements i sistemes de seguretat de les màquines i de protecció de les persones en el lloc de treball, en funció de la normativa de seguretat i salut en el treball i de requeriments específics. c) Continguts de fets, conceptes i sistemes conceptuals. 1. Tecnologia de fabricació amb màquines-eines CNC: El control numèric convencional i amb ordinador. Camp d'aplicació en la mecanització per tall, deformació i procediments especials. Tipus de productes: materials, grandària, geometria. Característiques productives i funcionals de les màquines-eines CNC. Eines, útils i utillatges per a cada procediment de mecanització. Muntatge i posicionat d'eines i peces: coordenades i nombre d'eixos. Operacions de preparació i manutenció de la producció. Mesura i verificació: criteris i instruments. Normes de seguretat. Prevenció i elements de protecció. 2. Programació CNC: Sistemes de programació: manual, automàtica i gràfica. Llenguatges de programació: codis i funcions. Estructura i etapes de la programació. Conceptes bàsics: sistemes de coordenades, punts de referència, control de les trajectòries. Programes de simulació gràfica. Tractament i arxiu de programes. Xarxes de comunicació. 3. Sistemes de fabricació assistida per ordinador (CAD-CAM): Representació normalitzada de productes mecànics amb programes CAD. Ordres principals d'un programa CAD. Interrelació del dibuix assistit per ordinador i el CNC/CAM. 4. Manteniment de màquines-eines CNC: Operativitat dels mitjans de producció i sistemes auxiliars. Operacions de manteniment: greixatge, neteja, reglatges, substitucions, assistència general. Periodicitat de les operacions de manteniment. Recanvis i productes fungibles. Tipificació d'avaries. 5. Operacions de mecanització prèvies a la fabricació: Operacions de traçament. Mecanització de superfícies de suport i de referència. 6. Preparació de la fabricació: Documentació: fulls de ruta, targeta d'identitat. Sistemes de emmagatzematge i localització de matèries primeres, eines, útils i estris de treball. Característiques de la posada a punt dels mitjans de producció: funcionalitat, prestacions, sistemes de seguretat. Muntatge del material: sistemes de muntatge i fixació, mitjans estàndard i utillatges específics, regulació del posicionament. Reglatge i posada a punt de màquines amb automatismes mecànics i electro-pneumohidràulics. d) Continguts de procediments. 1. Manteniment bàsic dels mitjans de producció: Interpretació de les operacions i del programa de manteniment. Localització de productes, recanvis, eines, utillatges i mitjans de regulació i control. Realització de les operacions de manteniment. Comprovacions i correccions. 2. Interpretació de la documentació sobre la peça-producte: Recopilació de la informació gràfica. Identificació dels elements que cal fabricar en màquines CNC. Interpretació dels paràmetres que caracteritzen la peça-producte. 3. Interpretació d'informació tècnica sobre màquines-eines CNC/CAM: Recopilació d'informació tècnica. Identificació de subconjunts i elements. Descripció de les característiques constructives i de funcionament. Determinació del camp d'aplicació de la màquina. 4. Programa de CNC: Interpretació del producte. Determinació de la màquina CNC i dels mitjans de producció. Descripció del procediment bàsic: seqüència de les operacions. Codificació del programa segons les instruccions pròpies del programa i de la màquina. Verificació del programa: seqüència, xifres, signes, sintaxi. Entrada de les dades del programa a un ordinador auxiliar. Simulació gràfica del programa. Correccions en el programa. Arxiu del programa. 5. Preparació del treball: Interpretació de la documentació del producte, del procés-programa CNC i del programa de producció. Proveïment de les matèries primeres o pre-conformats. Tria dels recursos humans i materials disponibles. Habilitació de les eines, utillatges i estris de control. Ajust dels paràmetres de treball a la màquina. Execució de les operacions de mecanització prèvies a la fabricació (traçament, escariat, cilindrat, refrentat, etc.) Muntatge dels utillatges, eines i matèries primeres. Comprovació de les fixacions, recorreguts i moviments en buit. Comunicació de les ordres de treball. 6. Mecanització de productes amb màquines-eines CNC: Interpretació de les característiques del producte, del procés- programa CNC i del programa de producció. Transferència del programa CNC des de l'arxiu font. Reconeixement del programa CNC a la màquina. Comprovacions del punt zero peça-eina. Simulació del programa a la màquina: en buit i ordre a ordre. Correccions en el programa i/o posada a punt. Experimentació del programa en una primera peça. Verificació del producte. Reglatges en els mitjans i ajustos del programa. Execució del programa CNC. Verificació del producte acabat. Control de productivitat. Localització d'ineficiències. Optimació del procés. e) Continguts d'actituds. 1. Execució sistemàtica en la resolució de problemes: Presa de decisions en la introducció, transferiment i emmagatzematge del programa de CNC i en l'execució de les operacions prèvies a la mecanització. 2. Execució sistemàtica en la comprovació de resultats: Correcció sistemàtica dels errors detectats en l'elaboració del programa de CNC i en les operacions de preparació de la màquina. 3. Ordre i mètode de treball: Seqüència i ordenació de les operacions amb màquines-eines, atenent a les característiques de producte, de la màquina i del llenguatge de programació. Distribució del treball de manera eficient en les operacions de manteniment, inspecció, preparació dels mitjans de producció i execució del procés de mecanització. 4. Compromís amb les obligacions associades al treball: Compliment estricte de les normes i la metodologia de programació CNC i de les operacions de preparació i regulació de la maquinària, com també en la pròpia mecanització. 5. Participació i cooperació en el treball en equip: Recolzament en els companys i transferència del que sap sobre els programes per a la mecanització en CNC. Coordinació amb els companys a l'hora d'avaluar el progrés del treball de mecanització. 6. Treball en equip: Coordinació amb els companys quant a les tasques d'aprovisionament i preparació de materials, eines i màquines. 7. Interès per les relacions humanes: Esperit obert per tal d'establir relacions interpersonals a l'hora de l'aprovisionament de matèries primeres, localització d'eines, estris de treball i preparació de màquines. 8. Respecte per la salut i la seguretat laboral:
Observació estricta de les normes de seguretat
en la realització de les operacions de preparació
i en la pròpia mecanització. |
