|
b) Objectius terminals. Identificar les màquines de mecanització per abrasió, mecanització per deformació plàstica i procediments especials, com també els elements funcionals principals, i les prestacions de cada una d'elles, a partir de l'observació directa. Interpretar les prescripcions de mecanització, quant a matèries primeres, mitjans de producció, paràmetres i condicions de treball per a cada operació, a partir de la documentació tècnica del producte i del procés. Seleccionar el material de partida, les màquines i utillatges i condicions de treball per la fabricació d'un producte, a partir de les indicacions del procés. Seleccionar les eines i porta-eines per a la mecanització per abrasió: tipologia de les moles, materials, forma, grandària, geometria, velocitats, avenços, profunditat de passada, i refrigerants, sobre la base de les característiques de cada operació. Relacionar productes mecànics obtinguts per deformació plàstica amb els procediments i mitjans principals de doblat, punxonat, embutició, forja i extrusionat. Identificar les parts principals i les característiques tècniques i funcionals dels útils de doblar, tallar, punxonar, embutir, forjar i extrusionar, a partir de l'observació directa o de documentació tècnica. Identificar les parts principals i les característiques tècniques i funcionals dels elements o eines que participen directament en la mecanització per procediments especials (electroerosió, làser, plasma, raig d'aigua), a partir de l'observació directa o de documentació tècnica. Identificar l'estat operatiu de les màquines-eines i equips productius en general, en funció de les característiques de les tasques que cal realitzar i de l'observació directa. Ajustar el funcionament i característiques dels mitjans de producció: màquines, eines, dispositius auxiliars, útils de mecanització i elements de manteniment i seguretat, per a satisfer la posada a punt de l'equip de fabricació. Realitzar les operacions de manteniment de primer nivell (engreixament, refrigeració, neteja, reglatges, assistència general), segons les prescripcions del fabricant del mitjà i el pla de manteniment. Executar les operacions de mecanització prèvies a la fabricació (traçament, marcatge i mecanitzacions de referència), a partir de les indicacions del procés. Fixar el material i/o útils i eines en els dispositius i utillatges apropiats, en condicions correctes de posicionament: concentricitat, anivellament, perpendicularitat, seguretat. Executar processos de mecanització per abrasió representatius de les tècniques i operacions principals, amb destresa i seguretat, sobre la base del procés de fabricació, prescripcions de qualitat i programa de producció. Resoldre les incidències que es presenten en el curs de la mecanització per abrasió: canvi de moles, reglatges, variació de paràmetres, manutenció de materials, manteniment i seguretat. Detectar les ineficiències observades en el procés de mecanització per abrasió i en els productes obtinguts: mètode, condicions de treball, mitjans, característiques del producte i productivitat. Executar processos de mecanització per deformació plàstica de productes mecànics representatius dels diferents procediments, amb destresa i seguretat, sobre la base de la documentació del producte, procés de fabricació, prescripcions de qualitat i programa de producció. Resoldre les incidències que es presenten en el curs de la mecanització per deformació plàstica: subjecció i posicionament d'útils i matèries primeres, reglatges, variació de condicions de treball, manutenció de matèries primeres, manteniment i seguretat. Determinar els errors i les ineficiències observades en el procés de deformació plàstica i en el propi producte: mètode, condicions de treball, mitjans, geometria i característiques del producte i productivitat. Executar un procés de mecanització per electroerosió, amb destresa i seguretat, a partir de la documentació tècnica del producte, procés de fabricació, prescripcions de qualitat i programa de producció. Resoldre les incidències que es presenten en el curs de la mecanització per procediments especials: subjecció i posicionament d'útils i matèries primeres, reglatges, condicions de treball, manutenció, operacions de manteniment i seguretat. Detectar les ineficiències del procés de mecanització per electroerosió i del producte obtingut: mètode, condicions de treball, mitjans, característiques del producte i productivitat. Executar les operacions de mesura i verificació de diferents paràmetres (geometria, dimensions, estat superficial), sobre la base de les especificacions de control i qualitat. Comunicar per escrit i oralment les operacions d'un procés de mecanització i el progrés del treball en curs, quant a llocs de treball concrets i a les incidències significatives de la fabricació. Aplicar els elements i sistemes de seguretat de les màquines i de protecció de les persones en el lloc de treball, en funció de la normativa de seguretat i salut en el treball i a requeriments específics. c) Continguts de fets, conceptes i sistemes conceptuals. 1. Tecnologia de fabricació per abrasió: Funcionament de les màquines-eines rectificadores: plana, cilíndrica i de perfils. Dades més significatives de les màquines: potència, dimensions, cadenes cinemàtiques, carreres, capacitats de producció, grau de precisió i sistemes auxiliars. Paràmetres i condicions de treball en cada operació. Eines abrasives o moles: catalogació, geometria, característiques tècniques i funcionals. Estris i productes auxiliars. Mesura i verificació: unitats, instruments i criteris. Normes de seguretat. Prevenció i elements de protecció. 2. Tecnologia de fabricació per tall i deformació: Funcionament de les màquines-eines: tall, embutició, forja i extrusió. Dades més significatives de les màquines: potència, dimensions, cadenes cinemàtiques, carreres, capacitats de producció, grau de precisió i sistemes auxiliars. Paràmetres i condicions de treball en cada operació. Útils de tall i deformació: geometria i característiques tècniques i funcionals de les matrius i motlles. Estris i productes auxiliars. Mesura i verificació: unitats, instruments i criteris. Normes de seguretat. Prevenció i elements de protecció. 3. Tecnologia de fabricació per procediments especials: Funcionament de les màquines-eines: electroerosió, raig d'aigua, plasma, làser, ultrasons. Dades més significatives de les màquines: potència, dimensions, cadenes cinemàtiques, carreres, capacitats de producció, grau de precisió i sistemes auxiliars. Paràmetres i condicions de treball en cada operació. Útils de tall: geometria i característiques tècniques i funcionals. Estris i productes auxiliars. Mesura i verificació: unitats, instruments i criteris. Normes de seguretat. Prevenció i elements de protecció. 4. Manteniment de màquines-eines: Operativitat dels mitjans de producció i sistemes auxiliars. Operacions de manteniment: greixatge, neteja, reglatges, substitucions, assistència general. Periodicitat de les operacions de manteniment. Recanvis i productes fungibles. Tipificació d'avaries. 5. Operacions de mecanització prèvies o la fabricació: Operacions de traçament. Mecanització de superfícies de suport i de referència. 6. Preparació de la fabricació: Documentació: fulls de ruta, targeta d'identitat. Sistemes de emmagatzematge i localització de matèries primeres, eines, útils i estris de treball. Característiques de la posada a punt dels mitjans de producció: funcionalitat, prestacions, sistemes de seguretat. Muntatge del material: sistemes de muntatge i fixació, mitjans estàndard i utillatges específics, regulació del posicionament. Reglatge i posada a punt de màquines amb automatismes mecànics i electro-pneumohidràulics. 7. Organització de la fabricació: Mitjans de producció disponibles: màquines, instal·lacions i sistemes i estris auxiliars. Magatzem: matèries primeres, elements mecànics comercials, utillatges, estris auxiliars, productes fungibles. Pautes específiques d'organització. Normes de seguretat: elements de protecció i prevenció. Resolució d'incidències. d) Continguts de procediments. 1. Manteniment bàsic dels mitjans de producció: Interpretació de les operacions i del programa de manteniment. Localització de productes, recanvis, eines, utillatges i mitjans de regulació i control. Realització de les operacions de manteniment. Comprovacions i correccions. 2. Interpretació de la documentació sobre la peça o producte: Recopilació de la informació gràfica. Identificació dels elements que cal fabricar. Interpretació dels paràmetres que caracteritzen la peça. 3. Prestacions màquina-eina: Obtenció i selecció d'informació. Presa de dades significatives, relatives a la pròpia constitució i prestacions de la màquina. Determinació de la gamma de productes que pot fabricar. Definició de les condicions de treball: velocitats, esforços, fluids refrigerants i altres variables de treball i productes. Especificacions de manteniment i seguretat. 4. Caracterització d'una mola abrasiva: Selecció de la mola abrasiva. Descripció comercial i normalitzada. Descripció del seu camp d'aplicació. Determinació dels materials components i de l'estructura. Reconeixement de les particularitats constructives. Especificacions d'ús i manteniment: desgast, vida útil i condicions de treball. 5. Condicionament de l'eina abrasiva: Localització de les superfícies i arestes deteriorades. Comprovació del desgast. Selecció de la màquina, elements de verificació i procediment per a rectificar les parts deteriorades. Adopció de les mesures de seguretat. Rectificació de l'eina. Comprovació de resultats. 6. Utilització d'eines, utillatges i instruments de mesura: Anàlisi de l'objecte que s'ha de mesurar. Selecció de l'aparell, del sistema de mesura, de les eines, dels utillatges i dels equips. Revisió i posada a punt de l'element. Realització de l'operació. Interpretació de resultats. Conservació dels instruments, eines i utillatges. 7. Preparació del treball: Interpretació de la documentació del producte, del procés i del programa de producció. Proveïment de les matèries primeres o pre-conformats. Tria dels recursos humans i materials disponibles. Habilitació de les eines, utillatges i estris de control. Ajust dels paràmetres de treball a la màquina. Execució de les operacions de mecanització prèvies a la fabricació (traçament, escariat, cilindrat, refrentat, etc.) Muntatge dels utillatges, eines i matèries primeres. Comprovació de les fixacions, recorreguts i moviments en buit. Comunicació de les ordres de treball. 8. Mecanització de productes per abrasió, tall, deformació i procediments especials: Interpretació de les indicacions del procés i del programa de producció. Localització dels punts crítics de la mecanització. Comprovacions prèvies a l'inici de la fabricació: màquina, instal·lacions auxiliars, eines, dispositius de seguretat, elements de mesura i control. Execució de les operacions de mecanitzar. Verificació en el curs de fabricació del producte. Resolució d'incidències en el curs de la mecanització, directament en els mitjans de producció. Verificació del producte acabat: dimensional, geomètrica, acabament superficial. Detecció d'ineficiències que poden afectar als mitjans de producció, material del producte o al propi procés. e) Continguts d'actituds. 1. Execució sistemàtica en la resolució de problemes: Presa de decisions quant a la resolució d'anomalies detectades en la fase d'inspecció de les màquines-eines i equips productius en general, en l'execució d'operacions de preparació i en les de mecanització prèvies a la fabricació. Presa de decisions amb relació a l'execució de processos de fabricació per abrasió, conformat i procediments especials, quant a l'aparició d'ineficiències en el subministrament de materials, reglatges, posada a punt, canvi d'eines, i errors de funcionament de les màquines. 2. Execució sistemàtica de la comprovació de resultats: Correcció sistemàtica dels errors detectats en la preparació de les màquines-eines i equips de producció en general. Comprovació sistemàtica de l'estat funcional dels òrgans principals de la maquinària o instal·lació, els útils, eines, sistemes de seguretat i de manteniment. 3. Ordre i mètode de treball: Distribució del treball de manera eficient, en les operacions de manteniment i inspecció dels mitjans de producció, les operacions de preparació del producte i dels mitjans de producció. Seqüència i ordenació de les accions previstes per a la fabricació per abrasió, conformat i procediments especials. 4. Compromís amb les obligacions associades al treball: Compliment estricte de les normes en el cas de les operacions de muntatge i fixació de matèries primeres, peces i eines, i regulació dels mitjans de producció, donada la seva influència en la pròpia mecanització. Compliment estricte del pla de treball en l'execució de les operacions de mecanització per procediments d'abrasió, conformat i especials amb la finalitat d'obtenir el producte amb els nivells de productivitat i qualitat previstos. 5. Participació i cooperació en el treball d'equip: Coordinació amb els companys quant a la tasca d'aprovisionament i preparació de materials, eines i màquines. Recolzament als companys i transferència del que sap amb relació al comandament de màquines. Coordinació amb els companys a l'hora de contrastar i avaluar el treball productiu i comunicar incidències. 6. Execució independent del treball: Autonomia en l'execució de les tasques de preparació, fabricació i verificació de peces per abrasió, conformat i especials. 7. Qualitat del treball: Execució de les tasques amb destresa, pulcritud i seguretat, executant el procés dins de la previsió temporal prevista. 8. Valorar resultats: Valoració dels resultats després de la fabricació del producte, pel que fa a la seva aptitud qualitativa, al procés de fabricació seguit i a la productivitat. 9. Interès per les relacions humanes: Esperit obert per tal d'establir relacions interpersonals a l'hora de l'aprovisionament de matèries primeres, localització d'eines, estris de treball i preparació de màquines. 10. Respecte per la seguretat laboral:
Observació estricta de les normes de seguretat
en les operacions de reconeixement dels mitjans de producció
i en les pròpies de producció, vetllant per la seguretat
de les persones i de les instal·lacions i maquinària.
|
