Grau superior de construccions metàl.liques

Annex del DECRET 85/2000, de 8 de febrer, pel qual s'estableix el currículum del cicle formatiu de grau superior de construccions metàl·liques (DOGC núm. 3094, de 8 de març de 2000). 1. Identificació del títol. 1.1 Denominació: construccions metàl·liques. 1.2 Nivell: formació professional de grau superior. 1.3 Durada del cicle formatiu: 2000 hores. 1.3.1 Formació en el centre educatiu: 1600 hores (crèdits de l'1 al 10 i el 12). 1.3.2 Formació en centres de treball: 400 hores (crèdit 11). 2. Perfil professional. 2.1 Competència general. És competència general d'aquest tècnic intervenir en l'elaboració de documentació tècnica per a la definició del producte, del procés de fabricació, muntatge o reparació de construccions metàl·liques i controlar la producció assignada, i assegurar-ne l'execució amb la qualitat requerida, en el temps establert i en condicions de seguretat. 2.2 Competències professionals. Les competències i les actuacions més rellevants que ha de manifestar el professional són: a) Desenvolupar projectes de construccions metàl·liques: 1. Elaborar els plànols de conjunt i de detall necessaris per a la definició del producte, amb aportació de les solucions constructives precises i aplicació dels procediments de càlcul establerts, a partir de l'avantprojecte i les instruccions generals. 2. Realitzar els plànols de fabricació dels elements de la construcció metàl·lica i aportar-hi solucions constructives, a partir dels plànols de definició i de conjunt del producte, del procés operacional i de les instruccions generades. 3. Desenvolupar el projecte de reparació, a partir de l'informe sobre l'estat de la construcció, els plànols existents i les instruccions generals. 4. Elaborar els plànols de conjunt i de detall necessaris per a la definició de l'utillatge per fabricació i muntatge d'elements, tenint en compte les condicions de manipulació i execució i considerant el procés operacional i els plànols de fabricació. 5. Elaborar els informes tècnics concrets que se li demanin relacionats amb la factibilitat del disseny i les necessitats de fabricació. 6. Mantenir organitzat i actualitzat l'arxiu i la documentació tècnica. b) Desenvolupar processos operacionals i organitzar la producció de construccions metàl·liques: 1. Desenvolupar el procés operacional de fabricació, de muntatge i de reparació en construccions metàl·liques, a partir de plànols, especificacions constructives, el pla de qualitat i les instruccions generals, assegurant la factibilitat de la fabricació i optimant el cost del procés. 2. Desenvolupar la programació de les màquines automàtiques de control numèric (CNC) i de robots per a construcció metàl·lica. 3. Desenvolupar programes de fabricació de construccions metàl·liques, conjugant la informació tècnica, el procés operacional, les càrregues de treball, el pla de producció, les característiques de proveïment i les instruccions generals. 4. Establir els procediments homologats de soldatge per garantir el compliment de la normativa, de les característiques del producte o de les especificacions del client, seguint les instruccions generals. 5. Determinar el proveïment i gestionar la manutenció i l'emmagatzematge dels materials, dels productes, dels components i l'utillatge per garantir la producció. c) Gestionar i supervisar els processos de fabricació, muntatge o reparació de construccions metàl·liques: 1. Assignar i optimar els recursos humans i distribuir la càrrega de treball, en funció dels objectius de producció establerts. 2. Gestionar la fabricació i el muntatge per tal de complir els objectius de producció, en quantitat, qualitat i terminis establerts, i resoldre anomalies i contingències. 3. Supervisar els processos de marcatge, traçament, tallament, mecanització i conformació de xapes i perfils de fabricació, muntatge o reparació amb la qualitat i la seguretat establertes. 4. Supervisar els processos d'unió en la fabricació, el muntatge o la reparació amb la qualitat i seguretat establertes. 5. Validar el full d'instrucció de soldatge, i preparar i ajustar les màquines i els equips. 6. Realitzar els assajos de soldabilitat en prototips i provetes, analitzar-ne els resultats, per tal de determinar la seva factibilitat, i redactar l'informe corresponent. 7. Supervisar les operacions de manteniment dels equips de producció, prenent com a referència el pla de manteniment general, i assegurar la capacitat de producció. 8. Establir i fer complir les mesures de protecció i de seguretat que han de ser adoptades en cada cas pel que fa als equips, als mitjans i al personal. 9. Actuar segons el pla de seguretat i higiene, participar amb els responsables de l'empresa en la seva elaboració, instruir els seus col·laboradors, supervisar i aplicar les mesures establertes, i supervisar i utilitzar els equips de seguretat assignats al seu equip. 10. Instruir sobre la tecnologia, els procediments i les normes de seguretat que intervenen en les tasques assignades als tècnics i als operaris que actuen sota la seva responsabilitat. 11. Crear, mantenir i intensificar relacions de treball en l'àmbit de producció, resoldre els conflictes interpersonals que es presentin i participar en la posada en pràctica de procediments de reclamacions i disciplinaris. d) Controlar la qualitat en construccions metàl·liques: 1. Supervisar el compliment del pla de qualitat establert en la fabricació de construccions metàl·liques. 2. Determinar els procediments per a verificacions, inspeccions i assajos, a partir dels objectius de qualitat i del pla de control establert. 3. Determinar els procediments que s'han d'aplicar en el tractament de no conformitat d'elements. 4. Dictaminar els assajos realitzats en la fabricació per soldadura que se li demanin segons els procediments i les normes tècniques d'assaig, plànols i pautes de control. 5. Definir els procediments per al calibratge periòdic i el manteniment dels equips i els mitjans de mesura i d'assajos no destructius (AND), d'acord amb la normativa aplicable i les instruccions rebudes. 6. Definir els procediments de control de qualitat dels proveïments, per tal de garantir la qualitat dels subministraments i minimitzar els costos del control de recepció, i aplicar la normativa requerida i les instruccions rebudes. 2.3 Capacitats clau. Són les capacitats, majorment de tipus individual, més associades a conductes observables en l'individu i són, en conseqüència, transversals -en el sentit que afecten molts llocs de treball- i transferibles a noves situacions. a) Capacitat de resolució de problemes: És la disposició i habilitat per enfrontar-se i donar resposta a una situació determinada mitjançant l'organització o l'aplicació d'una estratègia o seqüència operativa (identificar, diagnosticar, formular solucions i avaluar), definida o no, per tal de trobar-hi la solució. Aquesta capacitat es manifesta en: La manca d'informació tècnica suficient per a l'elaboració de plànols de conjunt i de detall necessaris per a la definició del producte i l'utillatge de fabricació dels elements de construccions metàl·liques, de projectes de reparació i d'informes tècnics sobre factibilitat del disseny i les necessitats de fabricació. L'assignació dels recursos humans i materials quan es presenten desajustos entre la previsió i la disponibilitat d'aquests recursos. La manca d'encaix entre la previsió en el desenvolupament de programes de fabricació de construccions metàl·liques i les exigències temporals de la comanda; desajust entre el temps real i el temps tabulat. La manca de disponibilitat de primeres matèries, materials, equips, utillatge i aparells de mesura. La manca d'ajust entre el procés operacional i el procediment de fabricació. La definició de la seqüència de simultaneïtat i els punts crítics del procés. La presència de laminacions i rugositats en les vores d'unions soldades, tensions no desitjades i deformacions en el material soldat. La funció de manteniment dels equips davant de la pèrdua de l'operativitat de la maquinària de soldar, mecanitzar o conformar. La funció seguretat davant de la manca de compliment de les mesures de protecció i seguretat amb relació a equips, mitjans i personal. Les relacions interpersonals davant de conflictes interns de la unitat de treball i en situacions de manca de qualificació de l'operari. La qualitat del producte davant de la no conformitat dels elements controlats, o bé dels materials o elements proveïts. b) Capacitat d'organització del treball: És la disposició i habilitat per crear les condicions adequades d'utilització dels recursos humans o materials existents, per tal de dur a terme les tasques amb la màxima eficàcia i eficiència. Aquesta capacitat es manifesta en: L'organització i actualització de l'arxiu i la documentació tècnica sobre materials, elements, utillatge, accessoris i projectes de construccions metàl·liques. L'organització de les diverses fases dels processos operacionals de fabricació, muntatge i reparació de construccions metàl·liques. L'organització i optimació dels recursos humans i la distribució de les càrregues de treball. L'organització dels procediments de fabricació per tallament, mecanització, conformació i els procediments de traçament i de marcatge. L'organització dels assajos de soldabilitat. L'organització de la reposició de components en el manteniment dels equips. L'organització de tasques referents al pla de seguretat i salut laboral amb relació a les accions preventives, correctives i d'emergència. L'organització del pla de mostratge en la inspecció per lots i en els procediments per a la verificació, inspecció i assaig d'elements de construccions metàl·liques. c) Capacitat de responsabilitat en el treball: És la disposició per implicar-se en la feina, considerant-la l'expressió de la competència personal i professional, i vetllar pel bon funcionament dels recursos humans o materials relacionats amb el treball. Aquesta capacitat es manifesta en: L'especificació detallada de totes les característiques que determinen gràficament i tècnicament el producte de construccions metàl·liques i l'utillatge necessari dins del desenvolupament de projectes. El desenvolupament dels mètodes de treball dels processos operacionals que concreten el procés de producció. L'actualització i organització de la documentació sobre producte i procés. La programació de les màquines automàtiques de CNC i de robots per a construccions metàl·liques. L'establiment dels procediments homologats de soldatge. La gestió de la manutenció i emmagatzematge dels materials, productes, components i utillatge. La gestió i supervisió del procés de fabricació i muntatge. La realització d'assajos de soldabilitat. La supervisió d'operacions de manteniment. L'establiment de les mesures de protecció i seguretat i la gestió del pla de seguretat. La definició del procediment de control de qualitat. d) Capacitat de treball en equip: És la disposició i habilitat per col·laborar d'una manera coordinada en la tasca realitzada conjuntament per un equip de persones, per tal d'assolir un objectiu proposat. Aquesta capacitat es manifesta en: L'aportació de solucions constructives. La coordinació de les accions del robot i la resta de l'equip que configura el lloc de treball. L'assignació de recursos humans i l'organització de les zones i àrees de treball. La coordinació dels mitjans de producció. L'obtenció de dades sobre les operacions de fabricació i muntatge per a l'actualització de l'Anàlisi Modal de Fallades i Efectes (AMFE) de procés. La coordinació del procés de resolució d'anomalies detectades. La coordinació del treball d'establiment de les mesures de protecció i seguretat que s'han d'adoptar. La coordinació del treball de supervisió del pla de qualitat. e) Capacitat d'autonomia: És la capacitat per realitzar una tasca de forma independent; és a dir, executant-la de principi a fi sense necessitat de rebre cap ajut o suport. Aquesta capacitat de treballar de forma autònoma no vol dir que el professional, en algunes tasques concretes, no hagi de ser assessorat. Aquesta capacitat es manifesta en: L'establiment dels plànols de detall per a una millor comprensió/definició de la construcció metàl·lica. La realització de plànols de definició, fabricació i documents necessaris per a la fabricació, a partir de l'avantprojecte i les informacions generals. La supervisió i control de l'arxiu de plànols segons la normativa i les especificacions. La proposta de desenvolupament de processos i procediments de treball, com també en el control d'aquests i de la seva qualitat. El desenvolupament de la programació de les màquines automàtiques. L'elaboració d'instruccions escrites sobre procediments i seqüència d'operacions i control de procés. L'organització i distribució de les càrregues de treball. La gestió dels proveïments. La programació de la producció, a partir de les necessitats logístiques. La supervisió del manteniment. La realització d'informes sobre assajos en soldadura. f) Capacitat de relació interpersonal: És la disposició i habilitat per comunicar-se amb els altres amb un tracte adient, amb atenció i empatia. Aquesta capacitat es manifesta en: Els processos d'instrucció sobre interpretació d'informació de procés, preparació del treball i aplicació de materials, estris i màquines, com també en els aspectes de seguretat i control de qualitat. La detecció i resolució de conflictes. El foment de l'equip de treball en la resolució de problemes, com també en la presa de decisions. La relació amb els superiors, a partir de la informació sobre activitats, progressos i resultats. g) Capacitat d'iniciativa: És la disposició i habilitat per prendre decisions sobre propostes o accions. Donat cas que vagin en la línia de millorar el procés, producte o servei, per canvi o modificació, s'està definint la capacitat d'innovació. Aquesta capacitat es manifesta en: L'aportació de solucions constructives noves. La presa de mesures correctives que millorin processos de soldadura, traçament, marcatge, tallament, mecanització i conformació. La proposició de millores referides a la qualitat i reducció de costos. La presa de mesures correctives en l'aplicació de les operacions de manteniment. Les accions preventives, correctives i d'emergència de seguretat i salut laboral. 2.4 Camp professional. 2.4.1 Àmbit professional i de treball. Aquesta figura podrà exercir la seva activitat dins del sector de les construccions metàl·liques en les àrees de definició de producte, definició de procés, logística, fabricació, muntatge, reparació i control de qualitat. Els principals subsectors on pot desenvolupar la seva activitat són: Fabricació de productes metàl·lics estructurals, construcció de grans dipòsits i caldereria, tallers mecànics independents, estructures associades a la construcció de maquinària, construcció de carrosseries, remolcs i bolquets, construcció i reparació naval, construcció i reparació de material ferroviari, construcció i reparació d'aeronaus, construcció de bicicletes i motocicletes i construcció d'altre material de transport. En general, grans, mitjanes i petites empreses dedicades a la fabricació, muntatge i reparació de construccions metàl·liques, independentment que siguin de caràcter públic o privat. El tècnic superior en construccions metàl·liques podrà participar en una unitat d'oficina tècnica (projectes, processos, logística) o bé dins de l'àrea de producció, coordinat per un nivell superior, del qual rebrà instruccions generals i al qual informarà. 2.4.2 Àmbit funcional i tecnològic. Aquesta figura professional se situa fonamentalment en les funcions de definició de producte, definició de procés, logística, producció, muntatge, reparació i control de qualitat. Principals ocupacions i llocs de treball: A títol d'exemple, i especialment amb finalitats d'orientació professional, s'enumera a continuació un conjunt d'ocupacions o llocs de treball que poden ser exercits si s'adquireix la competència professional definida en el perfil del títol. Delineant projectista de construccions metàl·liques. Delineant projectista d'utillatge de construccions metàl·liques. Cap de taller. Tècnic en processos de fabricació, muntatge i reparació de construccions metàl·liques. Tècnic en processos de soldatge. Cap de muntatge i reparació de construccions metàl·liques. Inspector de soldatge. Inspector de qualitat. 3. Currículum. 3.1 Objectius generals del cicle formatiu. Analitzar avantprojectes i projectes de construccions metàl·liques -identificar els requeriments funcionals que cal satisfer; relacionar les especificacions tècniques, de seguretat, qualitat, econòmiques, etc., amb les característiques tècniques i constructives de producte i amb els requeriments de fabricació i muntatge, i estudiar i triar les possibles solucions constructives i els recursos de producció necessaris-, per tal de determinar la factibilitat del disseny i de fabricació i desenvolupar projectes de fabricació. Dissenyar elements de construccions metàl·liques i projectes de reparació, a partir d'avantprojectes i instruccions generals -identificar els factors i requeriments funcionals, tècnics, normatius, productius i econòmics que condicionen el desenvolupament del projecte, i especificar les solucions constructives, les prescripcions tècniques dels elements i l'utillatge necessaris per a la fabricació, muntatge i reparació de construccions metàl·liques-, per tal de definir les seves característiques tècniques i funcionals. Elaborar plànols i documentació de projectes de definició i fabricació de construccions metàl·liques -interpretar les especificacions tècniques del projecte i la normativa tècnica de representació; identificar les característiques dels recursos tècnics i programes informàtics de dibuix i els sistemes d'organització i arxivament de la documentació, i aplicar els procediments manuals o amb suport informàtic de representació gràfica-, per tal de confeccionar i organitzar la documentació necessària per al desenvolupament de projectes. Analitzar la informació tècnica derivada del projecte -identificar les parts o subconjunts que componen el sistema projectat; interpretar les especificacions tècniques i normativa relatives a materials, components, utillatge i accessoris, i descompondre les parts o subconjunts en els elements que els componen, tant des del punt de vista de la forma com de dimensions, material, acabament i procés de fabricació-, per tal de preparar el procés de fabricació. Dissenyar processos operacionals de fabricació, muntatge i reparació de construccions metàl·liques -identificar els factors que condicionen la fabricació i les característiques i prestacions de materials, mitjans i recursos de producció disponibles, i especificar les operacions de fabricació i la seva seqüència, els recursos materials, la qualificació dels recursos humans, els mètodes operatius i temps, els controls que cal realitzar, les mesures de seguretat i el manteniment preventiu necessaris per obtenir un producte gràfic-, per tal d'establir processos de producció viables tècnicament i econòmicament. Programar les màquines automàtiques de CNC i robots -establir l'ordre cronològic d'operacions, eines i trajectòries, ajustant paràmetres d'operació en màquines, i les accions del robot amb la resta de l'equip que configura el lloc de treball-, per tal de preparar el procés de producció automatitzat. Planificar la fabricació de construccions metàl·liques, a partir del pla de producció -identificar les prestacions i la capacitat productiva efectiva dels recursos disponibles; determinar la quantitat de recursos humans i materials, el nivell d'estocs necessaris i el sistema de control de la producció, i organitzar els recursos de producció, el proveïment, els fluxos de materials, les operacions de les fases productives i el manteniment dels recursos-, per tal d'establir el programa de treball amb eficàcia, seguretat i aprofitament òptim dels recursos, i d'acord amb els terminis establerts. Definir els procediments d'assegurament de la qualitat del procés de fabricació de construccions metàl·liques -interpretar les especificacions i els objectius d'un pla de qualitat i la normativa de qualitat aplicables, i determinar els procediments d'inspecció de verificació i assaig, de tractament de no conformitat, d'assegurament de la qualitat dels proveïments, de calibratge i manteniment dels equips de mesura i assaig i del pla de control del procés-, per tal de garantir la qualitat dels productes fabricats. Operar amb els mitjans de producció -interpretar les especificacions i la documentació tècnica, la normativa de seguretat i salut laboral, els objectius de producció i el pla de manteniment; identificar les fases i paràmetres de fabricació i muntatge, i aplicar les tècniques de traçament, marcatge, tallament, mecanització, conformació, soldadura i acabaments-, per tal de desenvolupar les diferents fases de fabricació. Operar amb els mitjans de verificació i assaig de qualitat de fabricació en general i de soldabilitat en particular -interpretar les normes específiques de qualitat i seguretat, el pla de qualitat, les pautes de control, la documentació necessària i les condicions dels equips d'inspecció; identificar els equips d'assaig de soldabilitat, els possibles defectes i els productes inspeccionats, i aplicar el procediment d'assaig, el pla de mostratge, el procés de realització dels gràfics de control i les tècniques de mesura per a la comprovació de les característiques del producte/procés-, per tal de realitzar un informe sobre les característiques de soldadura. Elaborar un pla de seguretat de l'equip de treball -interpretar les especificacions del pla general de seguretat i salut laboral a l'empresa; identificar els drets i deures dels treballadors i de l'empresa, i els equips i mitjans de seguretat, i aplicar les mesures sanitàries bàsiques i tècniques de primers auxilis, procediment d'evacuació de l'edifici i les instal·lacions i els mètodes de simulació d'emergència-, per tal de realitzar el conjunt d'accions preventives i correctives que poden afavorir el manteniment de la seguretat de l'equip de treball. Verificar la producció i els processos de fabricació, muntatge i reparació de construccions metàl·liques -comparar els paràmetres de les operacions dels processos, els productes en curs i acabats, els consums, les condicions de seguretat i de realització i les dades de producció amb les especificacions del procés, programa i les previsions pressupostàries; relacionar les possibles anomalies o desviacions del procés amb les seves causes, i determinar les mesures correctives adients-, per tal de garantir el compliment de la qualitat del procés, les condicions de seguretat i els terminis de producció establerts. Verificar les operacions de manteniment -obtenir informació sobre l'índex de fiabilitat de funcionament de les màquines i informació sobre l'homologació del fabricant de les peces de recanvi; relacionar el programa previst en el pla de manteniment per a la seqüència de parada de màquines amb les anomalies que s'hi detecten, i valorar la possibilitat de prendre mesures correctives segons els defectes apareguts i la possibilitat d'adquisició de reposicions mínimes necessàries i temps de reparació-, per tal de supervisar els equips de producció. Verificar la qualitat dels productes, en procés i finals -comprovar els paràmetres tècnics i les propietats respecte de les especificacions establertes; relacionar les eventuals desviacions o defectes amb les seves causes, i determinar les correccions o adequacions de procés necessàries-, per tal de validar i dictaminar el grau d'adequació a les especificacions del projecte i garantir-ne la qualitat final. Actuar en situacions d'emergència -valorar-ne la gravetat i magnitud; determinar el moment i la forma d'operar, i organitzar el personal-, per tal de coordinar les operacions d'extinció d'incendis, primers auxilis, trasllat d'accidentats i evacuació. Analitzar els equips i les màquines emprats en els processos de soldatge, tallament, mecanització i conformació -relacionar les característiques de funcionament o operatòries amb les possibilitats, mantenibilitat i fiabilitat corresponents, i valorar la seva viabilitat en relació amb les necessitats i requeriments dels processos-, per tal de definir i controlar el procés de fabricació, muntatge i reparació de construccions metàl·liques. Organitzar la instrucció/formació de tècnics i operaris -decidir quines són les novetats tecnològiques i organitzatives sobre les quals s'ha d'actuar, i motivar-los a partir de la transferència de coneixements i experiències al voltant de la interpretació d'informació de procés, preparació de materials i màquines en matèria de seguretat i control de qualitat-, per tal de dirigir l'equip de treball. Avaluar les relacions de treball -interpretar els procediments de reclamació i disciplinaris; identificar els possibles conflictes interpersonals; contrastar les informacions sobre aquests conflictes, i decidir l'adopció de mesures correctives i accions de foment d'iniciatives individuals i resolució de problemes-, per tal de dirigir el funcionament de l'equip de treball. Dirigir un grup de treball d'una manera eficient, i analitzar i avaluar els requeriments de cada lloc de treball, les necessitats de producció i el rendiment del personal, a fi d'optimar l'actuació dels recursos humans. Sensibilitzar-se sobre els efectes que les condicions de treball poden produir en la salut personal, col·lectiva i ambiental, amb la finalitat de millorar les condicions de realització del treball utilitzant les mesures correctives i de protecció. Planificar el procés d'inserció en l'activitat de les construccions metàl·liques -valorar-ne els aspectes organitzatius i econòmics; identificar els drets i les obligacions que es deriven de les relacions laborals, les capacitats i les actituds requerides, i determinar les vies d'inserció possibles i els mitjans adients en cada cas-, per tal d'integrar-se satisfactòriament al món laboral. Incorporar-se al món productiu -adaptar-se a l'estructura d'una empresa de construccions metàl·liques, de forma responsable i participativa; afrontar les tasques encomanades amb progressiva autonomia i amb iniciativa, i valorar les aptituds i els interessos necessaris en el conjunt de les tasques realitzades-, per tal d'integrar-se al sector de les construccions metàl·liques. Integrar les diferents parts d'un procés de subministrament i producció d'elements de construccions metàl·liques, mitjançant l'anàlisi de la seva contribució i interrelació en el conjunt, per tal de donar una resposta globalitzada als requeriments de la fabricació del producte. 3.2 Crèdits. Crèdit 1: representació en construccions metàl·liques. Crèdit 2: solucions constructives en construccions metàl·liques. Crèdit 3: desenvolupament de projectes en construccions metàl·liques. Crèdit 4: execució de processos en construccions metàl·liques. Crèdit 5: definició de processos en construccions metàl·liques. Crèdit 6: gestió de la qualitat en construccions metàl·liques. Crèdit 7: materials i metal·lúrgia de la soldadura. Crèdit 8: plans de seguretat en indústries de construccions metàl·liques. Crèdit 9: relacions en l'àmbit de treball. Crèdit 10: formació i orientació laboral. Crèdit 11: formació en centres de treball. Crèdit 12: síntesi. 3.3 Hores a disposició del centre. Dins de la durada establerta per a aquest cicle formatiu, els centres docents disposaran de 160 hores lectives per completar el currículum establert i adequar-lo al seu àmbit socioeconòmic. Els centres docents distribuiran lliurement les hores, bé en un o més dels crèdits previstos per a aquest cicle, o bé programant més crèdits. En cap cas aquestes hores no incrementaran la durada del crèdit de formació en centres de treball. 3.4 Relació dels crèdits en què s'estructuren els mòduls professionals. Mòdul 1: representació en construccions metàl·liques. Crèdit 1: representació en construccions metàl·liques. Mòdul 2: solucions constructives en construccions metàl·liques. Crèdit 2: solucions constructives en construccions metàl·liques. Mòdul 3: desenvolupament de projectes en construccions metàl·liques. Crèdit 3: desenvolupament de projectes en construccions metàl·liques. Mòdul 4: execució de processos en construccions metàl·liques. Crèdit 4: execució de processos en construccions metàl·liques. Mòdul 5: definició de processos en construccions metàl·liques. Crèdit 5: definició de processos en construccions metàl·liques. Mòdul 6: gestió de la qualitat en construccions metàl·liques. Crèdit 6: gestió de la qualitat en construccions metàl·liques. Mòdul 7: materials i metal·lúrgia de la soldadura. Crèdit 7: materials i metal·lúrgia de la soldadura. Mòdul 8: plans de seguretat en les indústries de construccions metàl·liques. Crèdit 8: plans de seguretat en les indústries de construccions metàl·liques. Mòdul 9: relacions en l'àmbit de treball. Crèdit 9: relacions en l'àmbit de treball. Mòdul 10: formació i orientació laboral. Crèdit 10: formació i orientació laboral. Mòdul 11: formació en centres de treball. Crèdit 11: formació en centres de treball. 4. Especialitats del professorat que té atribució docent en els crèdits del cicle formatiu de grau superior de construccions metàl·liques: a) El professorat de l'especialitat d'oficina de projectes de fabricació mecànica del cos de professors tècnics de formació professional té atribució docent per al crèdit: Crèdit 1: representació en construccions metàl·liques. b) El professorat de l'especialitat d'organització i projectes de fabricació mecànica del cos de professors d'ensenyament secundari té atribució docent per als crèdits: Crèdit 2: solucions constructives en construccions metàl·liques. Crèdit 3: desenvolupament de projectes en construccions metàl·liques. Crèdit 5: definició de processos en construccions metàl·liques. Crèdit 6: gestió de la qualitat en construccions metàl·liques. Crèdit 7: materials i metal·lúrgia de la soldadura. Crèdit 8: plans de seguretat en les indústries de construccions metàl·liques. c) El professorat de l'especialitat de soldadura del cos de professors tècnics de formació professional té atribució docent per al crèdit: Crèdit 4: execució de processos en construccions metàl·liques. d) El professorat de l'especialitat de formació i orientació laboral del cos de professors d'ensenyament secundari té atribució docent per als crèdits: Crèdit 9: relacions en l'àmbit de treball. Crèdit 10: formació i orientació laboral. e) El professorat de les especialitats citades als apartats a), b), c) i d) té atribució docent per al crèdit: Crèdit 12: síntesi. 5. Convalidacions, correspondències i accés a estudis universitaris. 5.1 Mòduls professionals que poden ser convalidats amb la formació professional ocupacional. Representació en construccions metàl·liques. Execució de processos en construccions metàl·liques. Definició de processos en construccions metàl·liques. Materials i metal·lúrgia de la soldadura. Gestió de la qualitat en construccions metàl·liques. 5.2 Mòduls professionals que es poden correspondre amb la pràctica laboral. Representació en construccions metàl·liques. Solucions constructives en construccions metàl·liques. Execució de processos en construccions metàl·liques. Definició de processos en construccions metàl·liques. Formació i orientació laboral. Formació en centres de treball. 5.3 Accés a estudis universitaris. Diplomat en Màquines Navals. Diplomat en Navegació Marítima. Diplomat en Òptica i Optometria. Diplomat en Radioelectrònica Naval. Arquitecte Tècnic. Enginyer Tècnic Aeronàutic (totes les especialitats). Enginyer Tècnic Agrícola (totes les especialitats). Enginyer Tècnic en Disseny Industrial. Enginyer Tècnic Forestal (totes les especialitats). Enginyer Tècnic Industrial (totes les especialitats). Enginyer Tècnic de Mines (totes les especialitats). Enginyer Tècnic Naval (totes les especialitats). Enginyer Tècnic d'Obres Públiques (totes les especialitats).