|
b) Objectius terminals. Identificar el conjunt de normatives i reglamentacions relacionades amb les construccions metàl·liques, a partir dels aspectes tècnics, legals i de seguretat. Distingir l'estructura i els continguts que apareixen en un manual de qualitat, en funció dels requisits de la Norma ISO 9000 o similars, seleccionada. Relacionar la funció de gestió de la qualitat amb objectius empresarials i la productivitat. Reconèixer les funcions i les responsabilitats específiques de qualitat que estan distribuïdes en l'organització empresarial. Interpretar els requeriments tècnics que afecten la qualitat dels productes i que estan relacionats amb les especificacions de les normatives, en funció dels paràmetres crítics de tipus tècnic, legal i de seguretat. Aplicar la tècnica de control estadístic per atributs, aplicat a la millora de la qualitat, a partir d'un supòsit pràctic. Distingir els materials o elements que cal inspeccionar, i també els instruments i dispositius de comprovació de qualitat dels materials base, d'aportació i elements de construccions metàl·liques, a partir d'un procés de fabricació determinat i dels recursos disponibles. Relacionar el control de variables del procés amb la variació dels paràmetres de qualitat, bàsicament els dimensionals, de la construcció en procés d'execució. Determinar les característiques de qualitat més significatives, com també les especificacions i les normes aplicables, en funció d'un producte determinat. Elaborar un programa de control de qualitat per a un procés tipus de fabricació en construccions metàl·liques que permeti el seu control. Elaborar documentació tècnica sobre el control de qualitat, a partir de les dades observades en les operacions de mesurament, verificació o assaig i de les desviacions respecte a les dades nominals i de la seva aptitud com a producte. Inferir els factors que intervenen en la determinació del cost de la qualitat/no qualitat, a partir d'una aplicació concreta a un procés de fabricació de construccions metàl·liques. Relacionar les característiques mecàniques i els defectes més rellevants dels materials amb els assajos per a la comprovació d'aquestes característiques i defectes en construccions metàl·liques. Relacionar els diferents defectes tipus en construccions metàl·liques amb els diferents tipus d'assaig no destructiu (AND). Relacionar els defectes tipus detectats en construccions metàl·liques amb les possibles causes que els provoquen i les possibles solucions. Relacionar les variables que s'han de controlar en un procés d'assaig amb els instruments o equips que s'han d'emprar. Especificar el procediment d'execució d'un assaig/control dimensional i geomètric, a partir de les característiques i els paràmetres que cal valorar. Aplicar procediments d'assaig i control establerts, i les normes de seguretat requerides, amb els instruments, els mitjans i els equips necessaris. Interpretar els resultats segons les especificacions requerides de qualitat, a partir de la comprovació de les dades amb patrons o taules de referència. Determinar possibles correccions que es poden efectuar en el procés de fabricació, a partir del procediment d'assaig efectuat. Establir els criteris que s'han d'aplicar durant la recepció de materials o components, a partir de les característiques dels diferents tipus comercials de perfils, xapes i tubs i els plans de qualitat establerts. Especificar la forma de classificació, descàrrega, maneig i estiba dels materials rebuts, com també les condicions de conservació dels materials d'aportació, segons el programa de fabricació i les normes de qualitat i seguretat. Identificar els procediments d'ajust i calibratge d'equips d'AND, mitjans de control i mesura, emprats en construccions metàl·liques. Establir el procediment de manteniment, transport, ús de mitjans i equips de control d'acord amb el llibre d'instruccions i l'assaig o control que s'ha de realitzar. c) Continguts de fets, conceptes i sistemes conceptuals. 1. Qualitat i productivitat: Qualitat de disseny i de conformitat. Fiabilitat. Sistemes de qualitat. Plans i manuals de qualitat: normalització, certificació, assajos, qualificació i inspecció. Normativa de qualitat: sistemes per assegurar la qualitat (ISO 9001 a 9004), manual de qualitat i sistemes d'auditories (ISO 9005), equivalència amb UNE 66900 a 66905. 2. Gestió de la qualitat: Planificació, organització i control. Processos de control de qualitat: qualitat de proveïdors. Recepció. Qualitat de procés. Qualitat de producte. Qualitat de servei. 3. Característiques de la qualitat: Factors que identifiquen la qualitat. Tècniques d'identificació i classificació. Disposició i instruments de control. Diagrames causa-efecte. Diagrames de dispersió. Tècniques estadístiques i gràfiques. Eines de control. Cercles de qualitat. Programes. Operacions de control de característiques de qualitat. 4. Procés en estat de control: Causes de la variabilitat. Control de fabricació per variables i atributs. Estudis de capacitat. Plans de mostratge. 5. Control de recepció: Tendències, fiabilitat dels proveïdors. 6. Costos de qualitat: Classes de costos de qualitat. Preventiu. Per fallades internes i externes. De valoració. Costos de qualitat evitables i inevitables. Valoració i obtenció de dades de cost. Costos de la no qualitat. 7. Control de qualitat i normativa de construccions metàl·liques: especificacions, assegurament, homologacions i certificacions. 8. Assajos mecànics d'unions soldades: Propietats mecàniques. Assajos destructius, fonaments. Tracció, duresa, plegament, resistència, tenacitat i fatiga. Resultats obtinguts. 9. Assajos no destructius d'unions soldades (AND): Fonaments i característiques. Inspecció per: líquids penetrants, partícules magnètiques, ultrasons, radiografies. Resultats obtinguts. 10. Control dimensional i geomètric: fonaments, instrumentació, equips i tècniques. 11. Defectes de soldadura: Classificació: fissures, cavitats, porositats, falta de fusió, falta de penetració, defectes de forma. 12. Documentació per al control i millora de la qualitat: Documentació específica per al control de qualitat a la fabricació mecànica. Informes i comunicats de control. Tractament de la documentació. d) Continguts de procediments. 1. Interpretació dels requeriments tècnics i legals de la normativa: Recopilació dels paràmetres especificats en les normatives. Identificació dels paràmetres crítics continguts en aquestes normes, d'acord amb el sector de l'activitat. Concreció dels requisits necessaris que cal incloure en el sistema de qualitat. Extrapolació dels conceptes genèrics a les tasques pròpies del sector. 2. Elaboració d'un document-guia de control dimensional: Interpretació de les especificacions de qualitat del producte. Selecció de les característiques admeses a control. Determinació del format i les dades del document. Elaboració de les pautes de control i especificacions. 3. Control de la fabricació: Determinació de la tècnica estadística que cal aplicar. Definició de la mostra: grandària, obtenció. Aplicació de les pautes de control. Elaboració dels gràfics de control. Interpretació de les dades de control. Proposició d'accions correctives. 4. Definició del procés de verificació i control: Identificació de les variables i paràmetres que cal controlar. Recerca de normes aplicables i especificacions tècniques. Identificació dels factors causa/efecte que intervenen en la variabilitat de les característiques de qualitat. Identificació dels materials o elements que cal inspeccionar. Selecció dels elements, mitjans i tipus de control o assaig que cal efectuar. Definició de les toleràncies exigibles per les especificacions o normes aplicables. Selecció del procediment de control. Especificació del diagrama del procediment. Confecció del document de registre de control. 5. Execució del control de qualitat: Identificació de paràmetres que cal mesurar o controlar. Aplicació dels criteris d'acceptació, rebuig i toleràncies. Concreció de procediments, assajos i equips. Realització de mostratges. Realització de mesures i assajos de qualitat. Comparació dels resultats de la mesura o assajos amb les especificacions corresponents. Acceptació o rebuig de productes, en funció dels controls de qualitat realitzats. 6. Millora de la qualitat: Definició del problema detectat. Constitució del grup, en funció de les possibles aportacions a la resolució del problema. Quantificació econòmica del problema. Definició dels objectius que s'han d'assolir. Identificació dels recursos disponibles. Interpretació de la informació recollida. Anàlisi de les dades seleccionades. Concreció de les causes i circumstàncies principals. Proposició de solucions concretes. Identificació d'avantatges que proporcionen les solucions adoptades. Determinació de costos i inconvenients. 7. Elaboració d'un comunicat o informe de qualitat: Obtenció de les dades de la mostra. Organització de les dades en un gràfic d'evolució. Anàlisi de les dades i els gràfics de la mostra. Valoració de les repercussions en la població. Selecció de les característiques o desviacions. Redacció del comunicat o informe de qualitat. e) Continguts d'actituds. 1. Execució sistemàtica del procés de resolució de problemes: Presa de decisions sobre problemes plantejats en l'assegurament de la qualitat en el disseny, recepció, proveïments, procés productiu o servei, en la mesura i control dimensional i en l'homologació de productes o proveïdors. 2. Execució sistemàtica de la comprovació de resultats: Correcció dels errors detectats en alguna de les fases de l'assegurament de la qualitat, la mesura i control i l'homologació de productes o proveïdors. 3. Ordre i mètode de treball: Seqüència i ordenació de les accions que cal realitzar en l'aplicació de les tècniques estadístiques de control de qualitat. 4. Compromís amb les obligacions associades al treball: Compliment estricte de la normativa seleccionada per a les operacions del control de la qualitat. 5. Participació i cooperació en el treball d'equip: Col·laboració en les tasques de mesura i control dimensional, i en general en l'aplicació de les tècniques d'assegurament de la qualitat, tant del disseny com de la recepció, proveïment, procés, producte o servei. 6. Execució independent del treball: Actuació amb rigorositat i autosuficiència a l'hora d'identificar la normativa aplicable i efectuar el control dimensional. 7. Confiança en si mateix: Realització de l'informe de control de qualitat amb seguretat en les pròpies capacitats i recursos. 8. Mentalitat emprenedora en les tasques i les accions: Recerca de noves possibilitats conduents a reduir els costos de la qualitat i de la no qualitat, com també a noves possibilitats en l'anàlisi del valor del producte. 9. Creativitat: Motivació per proposar i introduir millores de qualitat en el procés de definició del producte, industrialització i fabricació del producte o servei.
|
