|
b) Objectius terminals. Elaborar formats de documentació tècnica, gràfica i escrita per l'anàlisi del treball i l'establiment de mètodes i temps en l'àmbit de la mecanització i el muntatge, i amb relació a un estudi de fabricació específica. Assignar les funcions productives d'aprovisionament i/o fabricació, en funció de l'entitat del producte i de la disponibilitat de fabricació. Determinar els procediments de fabricació idonis per a la fabricació d'un producte específic: arrencament de ferritja, conformat, procediments especials i/o muntatge. Determinar les característiques bàsiques de màquines, instal·lacions i utillatges sobre la base del producte, les expectatives de producció i dels mitjans disponibles. Especificar les característiques tècniques, prestacions i preus de màquines de la mateixa naturalesa i de funcions anàlogues, a partir de documentació de proveïdors. Proposar petites modificacions estructurals o de posada a punt dels mitjans disponibles, a partir de la funció productiva assignada. Distribuir en planta els mitjans de producció, tenint en compte la seqüència del procés, els espais de cada lloc de treball i de manutenció, els fluxos dels materials i les normes de seguretat. Determinar l'estat, la forma i les dimensions del material en brut a partir de les especificacions de la peça que s'ha de fabricar i en funció del procés de fabricació. Descomposar els procediments de fabricació d'un producte mecànic en una seqüència lògica de fases i operacions de mecanització. Determinar per a cada fase i operació d'un procediment específic els mitjans de fabricació i auxiliars: màquines, instal·lacions, equips específics, utillatges, eines, estris de mesura i comprovació. Determinar les condicions i els paràmetres de treball en cada operació, a partir dels factors tècnics relatius als mitjans de producció i dels càlculs necessaris. Detectar ineficiències del disseny o definició de producte que afecten a la fabricabilitat del producte, a la qualitat i/o al cost, a partir de l'estudi de fabricació. Calcular el temps de cada operació i el temps unitari per a possibilitar l'estimació de costos del producte, sobre la base dels paràmetres i condicions de treball de cada operació. Formalitzar el procés de fabricació en documents que han de guiar les operacions de mecanització de productes representatius de cada procediment de fabricació. Determinar els costos directes de producció d'una remesa de productes seriats a partir de les dades de temps, materials i preus/hora. Identificar els costos indirectes d'una empresa transformadora de matèries primeres per procediments de fabricació mecànica. Identificar les característiques principals d'un pressupost que tingui en compte els costos de producció, els costos d'empresa, el marge comercial i el termini de lliurament. Contrastar la variació dels costos de fabricació d'un producte en funció d'aplicar diferents procediments de fabricació. Establir una metodologia per l'arxiu i manteniment de la documentació de cada estudi de fabricació (plànols, catàlegs, revistes, manuals, especificacions) sobre la base de recursos convencionals i/o informàtics. Proposar millores al mètode de fabricació a partir de l'anàlisi de les operacions en el lloc de treball i en funció de l'aplicació dels principis d'eficiència, economia de moviments i condicions ergonòmiques. c) Continguts de fets, conceptes i sistemes conceptuals. 1. Organització del treball: Organització científica del treball. Funcions productives: aprovisionament, sub-contractació, mecanització, muntatge. Procediments per a l'anàlisi del treball. Funció i organització dels serveis de mètodes. 2. Mètodes de treball: L'ergonomia en el lloc de treball. Principis d'economia de moviments. Anàlisi de les operacions. Estudi crític del procés. Elaboració d'un mètode de treball. Implantació d'un nou mètode o procediment. Interacció entre mètode, projecte i producció. Documentació del procés operatori: full de descripció, diagrama sinòptic del procés, esquema de circulació, diagrama d'anàlisi, diagrama d'avanç, diagrama d'activitats simultànies (home-màquina, bimanual, operacions múltiples). Mètode de canvi ràpid d'utillatges (RTS). 3. Mesura del temps: Fiabilitat en la mesura del treball. Procediments en la mesura del temps: estimació, observació directa i temps predeterminats. Conceptes bàsics del mostratge de treball. Cronometratge. 4. Costos de producció i pressupostos: Costos directes: materials, subcontractació, productes elaborats i semi-elaborats, contingut de treball (ma d'obra i mitjans). Costos indirectes: fixes i variables. Costos totals. Preu d'oferta i de venda. Components d'un pressupost. 5. Estudis de fabricació mecànica: Materials o productes de partida. Tecnologies de transformació i muntatge. Mitjans per a la mecanització i per al muntatge. Establiment de la seqüència productiva. Distribució en planta dels mitjans de producció. Ordenació de fases i operacions. Paràmetres i condicions de treball en cada operació. Especificacions per al control de qualitat. 6. Documentació tècnica: Documentació tècnica per l'anàlisi del treball, l'establiment i el control del procés: plànols, processos, projectes, distribucions en planta, especificacions. Tractament de la documentació tècnica amb l'ajut de procediments i eines informàtiques. d) Continguts de procediments. 1. Anàlisi de plànols constructius: Identificació de les funcions i aplicacions del producte. Interpretació de la forma i les mides. Anàlisi de les informacions sobre materials i qualitat. Identificació dels productes comercials. Detecció d'errors i ineficiències en la representació. Modificació d'informacions errònies. Representació, si s'escau, de vistes parcials ampliades. Explicitació d'informacions implícites des del punt de vista de la fabricació. 2. Millorament d'un procés: Selecció del procés que cal millorar. Anàlisis del treball i cada una de les tasques i operacions. Qüestionament del procés i tots els elements que el composen. Proposta de modificacions. Elaboració d'un nou procés o mètode. Formalització de la documentació del nou procés o mètode per la seva implantació. 3. Simulació de distribució en planta: Estudi del procés de treball. Condicions de treball de les màquines i mitjans. Característiques dels llocs de treball. Flux de materials i productes. Prescripcions de seguretat i control de la producció. Determinació de la seqüència productiva i de les superfícies. Proposta de distribució en planta. Simulació gràfica a escala de la distribució. Optimació de la distribució. 4. Estudi de fabricació i/o muntatge: Recull i selecció d'informació. Anàlisi del producte: plànols, mostres, documentació. Determinació de la funció de les parts i del conjunt. Assignació de procedències: aprovisionament, sub-contractació, fabricació. Determinació de les tecnologies de transformació. Seqüència de fases i operacions. Assignació de màquines i mitjans per cada operació: màquines, eines, utillatges, estris de mesurament, estris auxiliars. Determinació de paràmetres i condicions de treball per cada operació. Mesura del temps de cada operació. Selecció de paràmetres per al control de qualitat. 5. Preparació d'un pressupost: Estudi de la sol·licitud d'oferta. Anàlisi de les operacions de fabricació. Determinació del temps de mecanització i/o muntatge. Determinació del temps de preparació. Determinació dels temps manuals i imprevistos. Estimació del costos variables: directes i indirectes. Repercussió dels costos fixes. Determinació del preu d'oferta i del termini. Formalització del document de pressupost. e) Continguts d'actituds. 1. Resolució de problemes: Presa de decisions quant a la determinació de procediments i mètodes de mecanització i assignació de mitjans de producció. Justificació de les dades estimades en el cas d'elaborar un pressupost relatiu a la fabricació d'un producte del que no es tenen antecedents ni dades empíriques. 2. Execució sistemàtica de la comprovació de resultats: Detecció sistemàtica dels errors i ineficiències en el disseny o definició del producte que afectin a la seva fabricabilitat. Autocorrecció a l'hora d'establir els paràmetres de treball de les màquines i eines per la seva transcendència en el producte i fins i tot en la seguretat de les persones. 3. Optimació del treball: Eficiència en la determinació dels mètodes amb relació als objectius de la producció: qualitat, productivitat. Coordinació amb els àmbits de la preparació del treball, l'aprovisionament i la producció. 4. Ordre i mètode de treball: Distribució del treball i del temps tenint en compte el tipus d'operació i les circumstàncies específiques que concorren. Seqüència i ordenació de les operacions de preparació i execució de la mecanització. 5. Compromís en les obligacions associades al treball: Responsabilitat quant a l'estudi de fabricació i/o muntatge i la disponibilitat dels mitjans necessaris. Compliment de les normes de l'ergonomia i de la seguretat en el cas d'haver de definir nous mitjans de producció o intervenir en la seva distribució en planta i posada a punt. 6. Participació i col·laboració en el treball en equip: Coordinació de les accions encaminades a l'assignació de temps de producció, preparació de pressupostos i adequació dels mitjans de producció. 7. Execució independent del treball: Autonomia en les tasques inherents a la determinació dels mètodes de treball per la fabricació d'un producte, en l'elaboració de pressupostos i en les tasques organitzatives de la producció. 8. Confiança en si mateix: Seguretat en les decisions adoptades en l'estudi de fabricació i a l'hora de resoldre possibles contingències. 9. Intercanvi d'idees, opinions i experiències: Demostració d'esperit crític i democràtic en analitzar en equip les possibles alternatives de producció respecte dels compromisos i de les disponibilitats productives. Recerca de consens entre els diferents punts de vista que poden concitar els processos productius. Buscar el consens entre diferents punts de vista pel que fa a l'establiment o millora d'un mètode, l'estudi de temps i l'estimació de costos. 10. Mentalitat emprenedora en les tasques i accions: Recerca de noves actuacions en la millora del procés i utilització de nous mitjans de treball. 11. Obertura a l'àmbit professional i la seva evolució: Interès pels avenços tecnològics, el medi ambient i l'àmbit social, econòmic i laboral que afecten directa o indirectament al camp de la producció i a les tasques pròpies de la fabricació mecànica. Assimilació dels nous mètodes i mitjans de treball que afavoreixen l'optimació de la productivitat. 12. Valoració de les condicions de treball: Consideració per la salut pròpia i de les altres persones a l'hora de valorar els mètodes, els elements i les condicions de treball en el procés productiu. 13. Interès per les relacions humanes: Demostració de respecte i tolerància en les relacions entre companys.
Argumentació de les pròpies opinions
i interès pel missatge de l'interlocutor. |
