|
b) Objectius terminals. Relacionar els objectius i les funcions de gestió de la qualitat amb els objectius de l'empresa. Identificar els elements de gestió de la qualitat i les funcions específiques corresponents, a partir d'una estructura organitzativa d'una empresa industrial. Identificar els àmbits d'intervenció i les tasques principals que s'han de realitzar en una indústria de fabricació mecànica, a fi de garantir la qualitat del producte. Determinar les tècniques estadístiques més adients que s'utilitzen en el control de qualitat, amb relació al mostratge, freqüència, centralització, dispersió en funció d'una aplicació a un procés productiu concret. Identificar les particularitats dels diferents sistemes de mostratge, des d'un punt de vista de la fiabilitat i de la economia. Formular una fitxa de control on s'especifiquen les operacions de mesurament, les mides, toleràncies, els instruments i les condicions, a partir del plànol i altra informació del producte. Regular el funcionament dels instruments i dispositius de control, a partir de les indicacions del fabricant pel manteniment i calibratge. Aplicar les tècniques metrològiques més idònies pel control dimensional, superficial i geomètric de productes específics de fabricació mecànica. Relacionar els diferents tipus d'assajos mecànics i metal·logràfics de materials (assajos destructius) amb les característiques i propietats que controlen. Relacionar els assajos no destructius amb els defectes que poden detectar en els materials. Justificar la normalització de les provetes en els assajos destructius de duresa, xoc i tracció, amb relació a materials de naturalesa diferent. Identificar els òrgans principals i les prestacions de les màquines i instruments per als assajos destructius i no destructius, sobre la base de l'observació directa o a la documentació tècnica. Relacionar els defectes tipus que apareixen en els materials amb les causes que els originen i les possibles solucions que cal aplicar. Aplicar la normativa de seguretat i condicions ambientals, que cal tenir en compte en la realització dels assajos. Determinar els percentatges de peces aptes i no aptes, a partir d'una sèrie de valors donats i de les especificacions tècniques de la magnitud mesurada. Relacionar les ineficiències de qualitat detectades en el producte amb les possibles causes, en tant que materials, dimensions, procediment de fabricació, mitjans i procediment de control. Interpretar els continguts d'un pla de qualitat amb relació al producte, al procés i a les normes dels sistemes de qualitat (UNE 66.900-ISO 9000). Elaborar documentació tècnica sobre el control de qualitat a partir de les dades observades en les operacions de mesurament, verificació o assaig i, de les desviacions respecte a les dades nominals i de la seva aptitud com a producte. c) Continguts de fets, conceptes, sistemes conceptuals. 1. Gestió de la qualitat: Funcions i objectius de la gestió de la qualitat. Organització de la gestió de la qualitat a l'empresa industrial. Fiabilitat, mantenibilitat, autocontrol, qualitat total, cercles de qualitat. Aspectes econòmics de la qualitat. Normativa de qualitat: sistemes per a assegurar la qualitat (ISO 9001 a 9004), manual de qualitat i sistemes d'auditories (ISO 9005). (Equivalència UNE 66900 a 66905). Tècniques de motivació, formació i millora de la qualitat: objectius, metodologia dels grups de millora. Control de qualitat del producte i control de qualitat del procés. 2. Tècniques estadístiques i específiques de control de qualitat: Fonaments d'estadística i probabilitat. Distribució normal de freqüències i altres distribucions. Tècniques estadístiques de mostratge: corbes característiques (UNE 66.020), control seqüencial i control continu. Taules de nombres aleatoris. Anàlisi Modal d'Errades i Efectes (AMFE). Eines bàsiques del control de qualitat: llista de verificació, diagrama de gestió, histogrames de freqüències, gràfics de control (variables i atributs), diagrama de Pareto, diagrama causa-efecte, diagrama de dispersió (regressió-correlació-ANOVA). Suports informàtics pel control estadístic de la qualitat. 3. Metrologia: Toleràncies dimensionals i geomètriques. Estris i instal·lacions de mesura: tipus de mesurament, capacitat, grau de precisió, funcionament, calibratge. Màquines i utillatge per a control multicota. Procediments de mesura dimensional, geomètrica, trigonomètrica. Procediments de control de la qualitat superficial: rugositat, acabament superficial. Mesura de formes especials: rosques, engranatges, cons. Causalitat de les desviacions i defectes. Normativa i tècniques per al calibratge i el manteniment dels instruments i instal·lacions de mesura. Normativa de seguretat i condicions ambientals. 4. Assaigs: Assaigs metal·logràfics: finalitats, instal·lacions, equips, procediments i provetes. Assaigs de propietats mecàniques: finalitats, instal·lacions, equips, procediments i provetes. Assaigs tecnològics de conformació: finalitats, instal·lacions, equips, procediments i provetes. Assaigs de defectes (no destructius): finalitats, instal·lacions, equips i procediments. Causalitat de les desviacions i defectes. Normativa i tècniques per al calibratge i manteniment dels equips i instal·lacions. Normativa de seguretat i condicions ambientals. 5. Documentació pel control i millora de la qualitat: Documentació específica pel control de qualitat a la fabricació mecànica. Informes i partes de control. Tractament de la documentació. d) Continguts de procediments. 1. Interpretació dels requeriments tècnics i legals de la normativa: Recopilació dels paràmetres especificats en les normatives. Identificació dels paràmetres crítics continguts en aquestes normes, d'acord amb el sector de l'activitat. Concreció dels requisits necessaris que cal incloure en el sistema de qualitat. Extrapolació dels conceptes genèrics a les tasques pròpies del sector. 2. Elaboració d'un document-guia de control dimensional: Interpretació de les especificacions de qualitat del producte. Selecció de les característiques admeses a control. Determinació del format i les dades del document. Elaboració de les pautes de control i especificacions. 3. Control de la fabricació: Determinació de la tècnica estadística que cal aplicar. Definició de la mostra: grandària, obtenció. Aplicació de les pautes de control. Elaboració dels gràfics de control. Interpretació de les dades de control. Proposició d'accions correctores. 4. Preparació d'un assaig metal·logràfic, de propietats mecàniques, de conformació o de defectes: Determinació de les variables i/o propietats que cal controlar. Selecció del procediment d'assaig. Comprovació i calibratge dels equips i estris. Preparació de la proveta, mostra o òrgan que cal assajar. Execució de l'assaig segons les prescripcions específiques. Interpretació de les dades significatives. Documentació del resultats. 5. Execució del control de qualitat: Identificació de paràmetres que cal mesurar o controlar. Aplicació dels criteris d'acceptació, rebuig i toleràncies. Concreció de procediments, assajos i equips. Realització de mostratges. Realització de mesures i assajos de qualitat. Comparació dels resultats de la mesura i/o assajos amb les especificacions corresponents. Acceptació o rebuig de productes en funció dels controls de qualitat realitzats. 6. Millora de la qualitat: Definició del problema detectat. Constitució del grup en funció de les possibles aportacions a la resolució del problema. Quantificació econòmica del problema. Definició dels objectius que cal assolir. Identificació dels recursos disponibles. Interpretació de la informació recollida. Anàlisi de les dades seleccionades. Concreció de les causes i circumstàncies principals. Proposició de solucions concretes. Identificació d'avantatges que proporcionen les solucions adoptades. Determinació de costos i inconvenients. 7. Elaboració d'un part o informe de qualitat: Obtenció de les dades de la mostra. Organització de les dades en un gràfic d'evolució. Anàlisi de les dades i els gràfics de la mostra. Valoració de les repercussions en la població. Selecció de les característiques i/o desviacions. Redacció del parte o informe de qualitat. e) Continguts d'actituds. 1. Execució sistemàtica del procés de resolució de problemes: Prenent decisions sobre problemes plantejats en l'assegurament de la qualitat en el disseny, recepció, proveïments, procés productiu o servei. En la mesura i control dimensional, en l'homologació de productes o proveïdors, en l'AMFE del producte i/o procés i en l'anàlisi del valor del producte. 2. Execució sistemàtica de la comprovació de resultats: Correcció dels errors detectats en alguna de les fases de l'assegurament de la qualitat, la mesura i control, l'homologació de productes o proveïdors, l'AMFE. 3. Ordre i mètode de treball: Seqüència i ordenació de les accions que cal realitzar en l'aplicació de les tècniques estadístiques de control de qualitat, en l'AMFE del producte i/o procés. 4. Compromís amb les obligacions associades al treball: Compliment estricte de la normativa seleccionada per les operacions del control de la qualitat. 5. Participació i cooperació en el treball d'equip: Col·laboració en les tasques de mesura i control dimensional, i en general, en l'aplicació de les tècniques d'assegurament de la qualitat, tant del disseny, com de la recepció, proveïment, procés, producte i/o servei. 6. Execució independent del treball: Actuació amb rigorositat i autosuficiència a l'hora d'identificar la normativa aplicable i efectuar el control dimensional. 7. Confiança en si mateix: Realització de l'informe de control de qualitat amb seguretat en les pròpies capacitats i recursos. 8. Mentalitat emprenedora en les tasques i accions: Recerca de noves possibilitats conduents a reduir els costos de la qualitat i de la no qualitat, com també a noves possibilitats en l'anàlisi del valor del producte. 9. Creativitat:
Motivació per a proposar i introduir millores
de qualitat en el procés de definició del producte,
industrialització i fabricació del producte o servei.
|
