Crèdit 2: fabricació de pastes cel·lulòsiques.

a) Durada: 120 hores.

b) Objectius terminals.

Interpretar els diagrames del procés d'obtenció de pastes cel·lulòsiques, a partir de la simbologia associada.

Identificar les estructures físiques i la composició química de fustes i vegetals més usats en la fabricació de pastes, a partir d'observacions directes, amb el microscopi, o amb l'ajut de guies o claus de classificació.

Relacionar les matèries auxiliars per a la producció de pastes cel·lulòsiques amb els punts on s'apliquen en el procés, i la funció que compleixen, a partir de diagrames del procés de fabricació.

Interpretar la funció, les prestacions i les característiques de funcionament de les màquines i les instal·lacions de fabricació de pastes, a partir d'informació tècnica i comercial.

Identificar la funció, les prestacions i les condicions d'ús i conservació de màquines, instal·lacions, instruments i elements reguladors dels paràmetres d'obtenció de pastes cel·lulòsiques, a partir de plànols o esquemes de l'equip.

Determinar les condicions de recepció i emmagatzematge de les fustes, i altres primeres matèries i auxiliars utilitzades en la fabricació de pastes, segons les normes de seguretat i qualitat establertes.

Relacionar les prestacions de les màquines o instal·lacions de fabricació de pastes amb les característiques dels materials que transformen i amb els diversos tipus i les característiques dels productes que se'n poden obtenir.

Organitzar-se amb criteris d'eficàcia les activitats de treball per a la fabricació de pastes cel·lulòsiques, a partir de la informació continguda en una fitxa tècnica i l'ordre de producció tipus.

Preparar els estris, les eines i els mètodes d'operació i control de les màquines o instal·lacions de fabricació de pastes cel·lulòsiques segons el material que cal fabricar, productes que cal obtenir i les especificacions del procés.

Determinar la quantitat o concentració dels materials auxiliars i d'aigua per al tractament i el maneig de la fusta i el material vegetal utilitzat segons el pla de producció.

Determinar les condicions necessàries per a la preparació de les pastes segons el procés: mecànic, semimecànic o químic, previst en el pla de producció i sota les normes de seguretat i salut laboral requerides.

Obtenir pastes papereres, a partir de mètodes de refinament i depuració, segons les instruccions del procés i les característiques del producte que cal obtenir.

Identificar les reaccions químiques elementals que es produeixen en el procés de recuperació i tractament de lleixius, a partir de diagrames de recuperació o diagrames de flux del procés pasteroquímic al sulfat.

Identificar els equips de recuperació i tractament de lleixius sobre plànols o esquemes dels equips.

Identificar els paràmetres que cal mesurar i les variables que cal controlar en la recuperació i els tractaments de lleixius al sulfat i semiquímics, d'acord amb les dades estipulades en l'estàndard del procés.

Preparar dissolucions químiques segons les formulacions establertes per a la regeneració i la mescla dels lleixius de les calderes de recuperació.

Realitzar assaigs de qualitat de pastes i productes químics, amb cura i precisió, segons els procediments i les freqüències marcades pel control de qualitat i sota les normes de seguretat i salut laboral establertes.

Identificar els tipus de blanqueig més freqüents, com també els agents més usats en les pastes, i les reaccions químiques que es produeixen, a partir de diagrames del procés.

Comprovar els paràmetres de les màquines de fabricació de pastes cel·lulòsiques, respecte dels establerts prèviament, a partir de l'observació dels indicadors i de les informacions del quadre de comandament.

Relacionar les desviacions dels paràmetres dels productes amb les seves causes, tant de màquina o instal·lació del procés com de matèria.

Reajustar els valors dels paràmetres de les màquines de fabricació de pastes sobre la base de les desviacions identificades en el producte.

Operar amb les màquines o instal·lacions de fabricació de pastes, amb ordre, mètode, seguretat, neteja i en el temps assignat.

Determinar la forma i la periodicitat de la realització de les operacions de manteniment de primer nivell de les màquines de fabricació de pastes segons les instruccions establertes en el pla de manteniment de l'empresa i en els manuals del fabricant.

Realitzar les operacions de manteniment de primer nivell dels equips, amb ordre, cura i destresa, segons les instruccions establertes en el pla de manteniment de l'empresa i en els manuals del fabricant.

Detectar anomalies de funcionament dels equips i les màquines de fabricació de pastes, a partir de les lectures d'instrumentació i control i per mitjans organolèptics.

Posar en funcionament i aturar les instal·lacions i els equips de fabricació de pastes cel·lulòsiques, d'acord amb els procediments establerts pels fabricants, o segons una seqüència definida, i sota les normes de seguretat i salut laboral establertes.

Detectar disfuncions en les instal·lacions, els sistemes, les primeres matèries i els productes semielaborats o elaborats, a partir de proves dinàmiques i estàtiques dels equips, i per mitjans organolèptics i assaigs de determinació immediata de primeres matèries i productes.

Verificar les característiques estructurals d'un producte en procés i acabat, respecte a les especificades en una fitxa tècnica, amb rigor i segons els procediments d'inspecció o control establerts.

Determinar que el grau d'humitat de l'assecament de la pasta en l'embalatge posterior i l'etiquetatge segons el tipus de transport, el destí i el lloc d'emmagatzematge.

Enregistrar les lectures ordinàries dels instruments i de control i regulació del procés segons les normes establertes i, especialment, quan s'han introduït modificacions a les quals està autoritzat i eren necessàries per mantenir el procés dintre dels límits previstos.

c) Continguts de fets, conceptes i sistemes conceptuals.

1. Processos de fabricació de pastes cel·lulòsiques:

Processos continus i discontinus de fabricació.

Procés tipus. La interpretació de diagrames del procés de pastes mecàniques, semimecàniques i químiques.

2. Matèries i materials:

Fustes i vegetals (draps i papers reciclats). Components físics, químics i microgràfics. Recepció i emmagatzematge de fustes.

Productes químics auxiliars intermedis: sosa càustica, sulfur sòdic, bisulfit sòdic, diòxid de clor, hipoclorits i peròxids de clor.

Dissolucions de productes, pastes crues. Aigua, vapor d'aigua i aire. Lleixius de rentatge i de recirculació.

Productes químics de resultat final. Lleixius blancs, pastes crues, pastes blanquejades.

Tècniques de reconeixement i determinació de les característiques dels diferents tipus de fustes i vegetals.

3. Operacions bàsiques de preparació de la fusta:

Principis i fonaments.

Elements, tipus i funcionament dels equips.

Procediments d'operació en la preparació, la conducció i el manteniment dels equips.

Variables. Tipus i mesura.

Paràmetres. Tipus de control de les operacions.

Tipus de desviacions i anomalies més freqüents.

Introducció als intercanvis de matèria i energia.

Assaigs de control de qualitat del producte en procés i el producte acabat.

Mesures i normes de seguretat.

4. Les operacions de fabricació de pastes mecàniques i semiquímiques:

Principis, fonament i reaccions químiques.

Característiques i aplicacions.

Elements, tipus i funcionament dels equips.

Procediments d'operació en la preparació, la conducció i el manteniment dels equips.

Variables. Tipus i mesura.

Paràmetres. Tipus de control de les operacions.

Tipus de desviacions i anomalies més freqüents.

Introducció als intercanvis de matèria i energia.

Assaigs de control de qualitat del producte en procés i el producte acabat.

Mesures i normes de seguretat.

5. Les operacions de blanqueig:

Principis, fonament i reaccions químiques.

Elements, tipus i funcionament dels equips.

Procediments d'operació en la preparació, la conducció i el manteniment dels equips.

Variables. Tipus i mesura.

Paràmetres. Tipus de control de les operacions.

Tipus de desviacions i anomalies més freqüents.

Introducció als intercanvis de matèria i energia.

Assaigs de control de qualitat del producte en procés i el producte acabat.

Mesures i normes de seguretat.

6. Les operacions de recuperació de lleixius:

Principis i fonaments.

Reaccions químiques. Recuperació de matèria i energia.

Elements, tipus i funcionament dels equips.

Procediments d'operació en la preparació, la conducció i el manteniment dels equips.

Variables. Tipus i mesura.

Paràmetres. Tipus de control de les operacions.

Tipus de desviacions i anomalies més freqüents.

Introducció als intercanvis de matèria i energia.

Assaigs de control de qualitat del producte en procés i el producte acabat.

Mesures i normes de seguretat.

7. Les operacions d'acabament:

Principis i fonaments.

Elements, tipus i funcionament dels equips.

Tipus de procediments d'operació en la preparació, la conducció i el manteniment dels equips.

Variables. Tipus i mesura.

Paràmetres. Tipus de control de les operacions.

Tipus de disfuncions i anomalies més freqüents.

Introducció als intercanvis de matèria i energia.

Tipus d'assaigs de control de qualitat del producte en procés i el producte acabat.

Mesures i normes de seguretat.

8. Les pastes papereres com a productes acabats:

Característiques i aplicacions dels diversos tipus de pastes.

Els sistemes d'assecament, embalatge i emmagatzematge de les pastes. Equips d'assecament, premsapastes i sistemes de fer fardells i apilaments.

d) Continguts de procediments.

1. Recepció de les primeres matèries, els materials i els productes:

Identificació de les condicions de recepció.

Identificació de les dades de les comandes.

Identificació de les dades de la documentació de les primeres matèries, els materials o els productes.

Contrastació entre les dades de la comanda i les rebudes.

Comprovació de les condicions tècniques o higièniques dels productes transportats.

Comprovació de l'estat de l'embalatge o conservació de primeres matèries, materials i productes.

Verificació de la qualitat de les primeres matèries, o materials o productes.

Registrament de l'entrada del subministrament o producte.

2. Manipulació del producte:

Identificació del producte rebut o demanat.

Identificació de les mesures de seguretat que cal prendre.

Comprovació de les referències.

Classificació del producte segons les normes de seguretat que cal prendre.

Localització o col·locació del producte.

Determinació de l'itinerari intern del producte.

Determinació del mitjà de càrrega, descàrrega, transport o manipulació.

Condicionament i empaquetatge.

3. Presa de mostres:

Interpretació de les normes d'utilització i de seguretat per fer-ne el manteniment i la conservació.

Identificació del lloc, de les unitats de mostratge i del moment de presa de les mostres.

Comprovació de l'estat de neteja de l'instrumental de presa de mostres i de l'envàs contenidor.

Obtenció de la mostra.

Etiquetatge de la mostra.

Emmagatzematge i transport de la mostra.

4. Verificació de la qualitat dels productes subministrats:

Identificació del subministrament.

Interpretació de les especificacions demanades.

Obtenció de les mostres.

Obtenció dels tipus o qualitat del subministrament.

Registrament de les dades.

5. Emmagatzematge:

Identificació del tipus de productes que cal emmagatzemar.

Identificació de les condicions d'emmagatzematge.

Determinació de la ubicació dels productes.

Regulació de les condicions d'emmagatzematge.

6. Formalització de documents i fitxes del magatzem:

Anàlisi del contingut del document.

Identificació de les referències del producte.

Obtenció de la informació de les ordres de comandes o albarans.

Quantificació o valoració de les operacions.

Realització del document i del registrament.

Comprovació de les dades, dels càlculs i dels requisits formals.

7. Preparació de la pasta:

Interpretació del diagrama de flux.

Interpretació de les ordres de producció de la pasta.

Identificació de les primeres matèries i auxiliars.

Realització dels tractaments previs de les fustes i les matèries vegetals seleccionades.

Identificació del valor dels paràmetres de preparació.

Introducció de les matèries auxiliars en la quantitat i la concentració establertes.

Identificació dels equips de fabricació de pastes.

Selecció del mètode d'elaboració.

Selecció dels equips i els instruments.

Presa de les mesures de seguretat establertes.

Preparació dels equips.

Ajust i regulació dels paràmetres.

Selecció dels llocs de presa de mostres per controlar el procés.

Posada en funcionament dels equips.

Obtenció de la pasta.

Recuperació i tractament posterior dels lleixius utilitzats.

Elaboració de l'informe sobre el procés realitzat.

8. Recuperació de lleixius:

Interpretació de les reaccions químiques que es produeixen en la recuperació o tractament dels lleixius.

Identificació dels equips de recuperació dels lleixius negres.

Identificació dels equips de tractament dels lleixius negres.

Conducció dels lleixius a les calderes.

Realització de la combustió.

Control dels paràmetres de combustió: aire, gasos, etc.

Recuperació dels productes químics tractats, amb un mínim abocament.

Preparació de les dissolucions químiques segons la fórmula per a la regeneració i la mescla que alimenta la caldera de recuperació.

Elaboració de l'informe sobre el procés realitzat.

9. Preparació de reactius:

Interpretació dels protocols de preparació.

Interpretació de les normes de conservació de productes i reactius.

Identificació dels productes i els reactius.

Disposició dels materials i els productes necessaris.

Comprovació del grau de neteja del material, les característiques dels productes i el funcionament dels serveis auxiliars necessaris.

Realització dels càlculs per obtenir la quantitat de producte.

Realització de les operacions bàsiques necessàries per obtenir el producte.

Envasament, etiquetatge i emmagatzematge del producte o reactiu obtingut.

Recollida i neteja del material i els productes emprats.

10. Refinament i depuració:

Identificació dels equips de refinament i depuració.

Identificació del tipus de manutenció de pasta als equips.

Interpretació del diagrama de flux.

Interpretació de les instruccions del procés.

Identificació de les característiques o especificacions de la pasta o la primera matèria.

Preparació dels reactius.

Ajust dels paràmetres.

Aplicació de les tècniques de refinament.

Obtenció de la pasta.

Control de qualitat.

Registrament de les dades del procés.

11. Realització d'assaigs:

Identificació dels equips, els productes, els materials i les operacions que cal emprar.

Identificació de la metodologia que s'ha de seguir.

Col·locació de la mostra que s'ha d'assajar.

Realització de la metodologia.

Obtenció i lectura de dades.

Càlculs de resultats en les unitats corresponents.

Comprovació de resultats.

Tramesa dels resultats.

12. Adopció de les mesures de protecció:

Interpretació del diagrama de flux.

Identificació dels equips de protecció personal per a cada situació.

Selecció correcta i completa dels equips de protecció personal per a cada situació.

Utilització correcta i completa dels equips de protecció personal per a cada situació.

Eliminació del lloc de treball de tots els elements que puguin ser perillosos o dificultar la feina.

Verificació de l'existència i el correcte funcionament dels dispositius de seguretat de les màquines.

Manipulació dels productes prenent les mesures de protecció adequades a cada cas.

Notificació al responsable de les alteracions detectades i proposició de mesures correctores.

13. Manteniment:

Detecció d'avaries reals o pròximes.

Selecció i anàlisi de les instruccions de manteniment del pla o de la documentació tècnica de l'equip.

Interpretació de les operacions que cal efectuar.

Selecció de les eines i de les mesures de protecció personal i prevenció.

Realització de les operacions: substitució, ajust i neteja.

Comprovació de l'operativitat i la funcionalitat.

14. Ajust i calibratge d'instruments:

Selecció de la informació tècnica.

Anàlisi de la informació.

Ajust i calibratge.

Determinació dels marges d'error de l'instrument.

Contrastació de la fiabilitat de l'instrument amb patrons o amb paràmetres invariables.

15. Detecció d'avaries:

Interpretació de la informació subministrada pels operaris.

Examen i observació de l'element o sistema.

Selecció i anàlisi d'informació tècnica.

Identificació dels símptomes, els defectes i els efectes.

Identificació dels sistemes o elements afectats.

16. Tractament de residus:

Identificació del tipus de residu.

Recollida i pretractament.

Emmagatzematge.

Execució per eliminació o reciclatge.

e) Continguts d'actituds.

1. Execució sistemàtica de la comprovació dels resultats:

Identificació de les primeres matèries, a partir de l'observació directa i assaigs.

Anticipació de les possibles conseqüències enfront de les petites desviacions dels processos.

Justificació de les prestacions de les màquines, a partir dels controls i les mesures realitzades.

2. Compromís amb les obligacions associades al treball:

Realització de les tasques segons els procediments establerts en els manuals d'instruccions i de funcionament.

Compliment de les normes de seguretat en el treball establertes per a cada operació.

Conservació de les màquines, l'utillatge, els instruments i els equips utilitzats.

Aprofitament del temps disponible per fer les tasques assignades en les diferents operacions de treball.

3. Valoració de les condicions de treball:

Realització de les tasques de control de les màquines i els processos, a partir de l'observació dels indicadors i de les informacions dels quadres de comandament.

Ús correcte de les eines, els instruments, els estris i els equips segons l'operació que cal fer.

Recollida de deixalles en els contenidors corresponents segons el tractament que han de rebre.

4. Valoració de resultats:

Autoavaluació sistemàtica sobre el procés d'obtenció de pastes papereres.

Autovaloració de les tasques realitzades en els aspectes de qualitat, temps, procés i adequació d'eines, estris, instruments i equips que cal emprar.

5. Intercanvi d'idees, opinions i experiències:

Contrastació crítica de les idees de l'equip amb la realitat concreta.

Reconeixement d'altres opinions.

Ser respectuós amb els altres.

6. Comunicació:

Argumentació d'opinions de forma atractiva per al receptor.

Comprensió de la comunicació oral.

Posar en coneixement dels superiors les anomalies observades.

7. Adaptació:

Consideració de les condicions ambientals com a fonamentals dins del procés paperer.

Assimilació de les reformes que constantment es fan en el procés d'obtenció de pastes.

Mostrar interès per l'àmbit social, econòmic i laboral del sector paperer.

Capacitat d'integrar-se a situacions noves.

Interès pels nous mètodes de treball i canvis en el procés de fabricació de pastes.

Reorganització de la feina, a partir de dificultats no previstes o noves situacions.

8. Ordre i mètode de treball:

Anticipació de les possibles conseqüències enfront de les petites desviacions dels processos.

Justificació de les prestacions de les màquines, a partir dels controls i les mesures realitzades.

Seqüència i ordenació de les accions que cal realitzar per a la posada en funcionament i aturada dels processos.

Prioritat de les accions que afectin la qualitat de la fabricació de pastes cel·lulòsiques.

Tractament metòdic i precís de la informació.

Ús sistemàtic de les tècniques adequades per a la resolució de problemes de qualitat.

9. Mentalitat emprenedora en les tasques i les accions:

Recerca d'accions per disminuir les minves i la no qualitat.

10. Responsabilitat en el treball:

Conservació dels instruments i els estris utilitzats en els assaigs i les tasques de manteniment de primer nivell.

Optimació del temps disponible per fer les diferents operacions de treball.

Realització de les operacions segons les reglamentacions i les normatives vigents internes i de seguretat personal.

Col·laboració amb l'equip de treball i donar suport als companys en totes les seves tasques.

11. Organització del treball:

Execució eficaç, seguint les normes internes de funcionament i respectant les condicions de seguretat.

Realització del manteniment de la productivitat dels processos, a partir del fet que els paràmetres de qualitat es trobin dins dels límits establerts per la fitxa de treball.