|
b) Objectius terminals. Interpretar la informació tècnica sobre el funcionament de les instal·lacions, màquines, motlles, i matrius i altres mitjans complementaris en funció del pla de producció establert. Interpretar documents tècnics, plànols o esquemes de muntatge, dels components d'una instal·lació o del seu conjunt. Interpretar la terminologia i el vocabulari tècnic més usual en la indústria de transformació de polímers a partir de la documentació tècnica i bibliografia de consulta. Identificar els elements mecànics, elèctrics, hidràulics i pneumàtics d'una instal·lació de transformació de plàstics i/o cautxús a partir de plànols de la instal·lació. Reconèixer els diferents processos habituals de transformació de materials polimèrics, com també les màquines o instal·lacions que corresponen a cada procés i el tipus d'articles que es produeixen en cadascun d'ells. Relacionar les transformacions fisicoquímiques que es produeixen en aquests processos amb els paràmetres que intervenen i les conseqüències de les seves variacions. Determinar i utilitzar correctament els mitjans i eines idonis per realitzar el muntatge/desmuntatge de motlles i/o matrius segons les condicions establertes amb caràcter general i les específiques de l'ordre de treball. Realitzar muntatges senzills de motlles, matrius i d'altres elements de les instal·lacions en funció de plànols, esquemes i instruccions de muntatge. Aplicar les especificacions o toleràncies prescrites que han de complir els ajusts, segons les condicions establertes amb caràcter general i les específiques de l'ordre de treball. Identificar les dades habituals de les ordres de treball pel que fa a materials, màquines, condicions de control primari per l'assegurament de la qualitat. Realitzar correctament les operacions de connexió i desconnexió dels sistemes de calefacció, refrigeració, hidràulics i pneumàtics, segons els procediments de treball generals i/o els establerts en l'ordre de treball. Aplicar les seqüències de posada en marxa, treball i aturada dels sistemes, màquines i instal·lacions, segons el pla de treball establert. Identificar el material amb el qual s'alimentarà una màquina o instal·lació de transformació d'acord amb les instruccions de fabricació. Realitzar la càrrega o alimentació de les màquines i/o instal·lacions en les quantitats adequades i amb els sistemes de transport i dosificació establerts. Assenyalar les possibles fonts de contaminació del material que cal transformar en les fases d'alimentació o càrrega de les màquines en funció de les característiques reactives i estabilitat dels materials. Interpretar les indicacions dels aparells de control i regulació de les variables del procés (temperatura, temps, velocitats, pressions, entre d'altres), segons el tipus de materials polimèrics que cal utilitzar i producte que s'ha d'obtenir. Regular les variables de fabricació d'acord amb el cas concret de que es tracti segons les instruccions de l'ordre de treball. Realitzar el control de les variables a través dels comandaments que ha d'utilitzar en tot moment en funció del procés i les condicions de l'ordre de treball. Determinar les reparacions, recanvis i eines idònies per la reparació d'avaries petites o manteniment d'ús en màquines i instal·lacions dins de l'àrea de la seva responsabilitat. Realitzar la reparació de avaries petites i el manteniment d'ús de màquines i instal·lacions dintre del marge de l'actuació que s'ha fixat. Aplicar en cada reparació o acció de manteniment les mesures de seguretat escaients envers persones i instal·lacions segons normes establertes. Aplicar les normes generals de seguretat establertes davant d'una emergència, en funció del reglament interior de seguretat i les normes generals. Enregistrar de forma clara i puntualment en el comunicat de treball les incidències, avaries i reparacions efectuades. Determinar les anomalies o avaries que per la seva importància o per normes establertes s'escauen fora de les seves atribucions i s'han de comunicar immediatament al servei de manteniment. c) Continguts de fets, conceptes i sistemes conceptuals. 1. Mecànica: Components elementals i mecanismes: funcionament, finalitat, muntatge i desmuntatge. Simbologia associada. Màquines: comandaments de funcionament, regulació i seguretat. Motlles i matrius: parts fonamentals, muntatge i desmuntatge i les seves eines, transport, manipulació, condicionament i neteja. Mesures de seguretat. 2. Hidràulica: Conduccions: tipus de canonades, vàlvules, juntes i connexions, muntatge i desmuntatge. Simbologia associada. Bombes. Instal·lacions de descalcificació. Aparells de mesura i control: de pressió, de cabal, de nivell. Mesures de seguretat. 3. Oleohidràulica: Tipus habituals d'olis i la seva aplicació. Bombes. Motors hidràulics. Mesures de seguretat. 4. Pneumàtica: Components elementals i mecanismes: funcionament, finalitat, muntatge i desmuntatge. Simbologia associada. Compressors. Transportadors pneumàtics. Instal·lacions de buit. Mesures de seguretat. 5. Electricitat: Components elementals i mecanismes: funcionament, finalitat, muntatge i desmuntatge. Simbologia associada. Aparells de control: voltímetres, amperímetres, comprobadors, etc. Conduccions: tipus de conductors i aïllaments, connexions. Quadres de distribució i el seu comandament. Motors elèctrics. Mesures de seguretat. 6. Refrigeració: Elements de calefacció: diferents sistemes, elements de cada sistema. Simbologia associada. Elements de refrigeració: diferents sistemes, elements de cada sistema. Simbologia associada. Aparells de control: piròmetres, termòmetres. Vapor: conduccions, vàlvules, connexions, muntatge i desmuntatge. Simbologia associada. Olis i altres fluids: conduccions, vàlvules, connexions, muntatge i desmuntatge. Simbologia associada. Mesures de seguretat. 7. Elements i aparells de mesura sobre el procés i producte: Aparells de control del procés de transformació: interpretació de les seves dades i la seva significació real. Aparells de mesura sobre el producte: duròmetres, palpadors, galgues, etc. Aparells automàtics de mesura de gruix. Quadres de control informatitzats. 8. Sistemes de recollida: Sistemes de corrons, erugues, calandres, etc. Sistemes de refrigeració en línia. Sistemes de recollida de peces: mecànics, pneumàtics. Bobinadores i enrrotlladores. 9. Manteniment: Eines habituals en treballs mecànics, elèctrics i instal·lacions de fluids. Màquines auxiliars bàsiques: perforadores, polidores, esmoladores, entre d'altres. Reparacions elementals de tipus mecànic, elèctric i de fontaneria. Tipus de comunicació d'anomalies o avaries al servei de manteniment. Mesures de seguretat. 10. Plànols i croquis: Vistes i seccions. Acotació. Toleràncies. Anàlisi de plànols de conjunts mecànics i esquemes de sistemes de calefacció, hidràulics, pneumàtics i auxiliars de les instal·lacions de transformació de plàstics i cautxús. 11. Documentació: Plànols i esquemes de muntatges. Instruccions de funcionament de processos i màquines i instal·lacions. Comunicats de manteniment. Normes i reglaments interns. 12. Normes seguretat: Elements o àmbits de risc personal i mesures de seguretat que s'escauen en cada cas. Avaluació del risc. Elements o maniobres de risc per a les màquines o instal·lacions i mesures de seguretat que s'escauen en cada cas. Avaluació del risc. d) Continguts de procediments. 1. Identificació dels equips auxiliars al procés: Interpretació dels manuals tècnics d'operació i seguretat dels equips auxiliars del procés. Identificació dels paràmetres d'operacions auxiliars: pressió, temperatura, cabal, nivell, etc. Identificació dels elements de mesura, control i seguretat. Descripció del funcionament dels equips. 2. Interpretació de plànols i esquemes de muntatge: Recopilació de la informació gràfica d'elements, equips i instal·lacions auxiliars. Identificació de canonades, unions, vàlvules, bombes, compressors i dels seus elements constitutius. Representació esquemàtica, d'elements, equips, instal·lacions auxiliars. 3. Muntatges, desmuntatges i connexionats: Interpretació de l'esquema i de les instruccions del muntatge/desmuntatge. Realització dels muntatges/desmuntatges i connexions elementals. Comprovació del muntatge i sistemes d'acoblament. Detecció d'anomalies de funcionament. 4. Control de fluxos: Identificació de les condicions i de les característiques dels fluids. Identificació de les necessitats de vapor i gasos que cal subministrar al procés. Interpretació de les ordres de treball. Execució del subministrament dels fluxos de calor, aigua, vapor i gasos en el temps i forma. Comprovació de la qualitat dels fluxos subministrats. Anotació de les dades obtingudes en la mesura dels paràmetres i possibles anomalies detectades en el subministrament. 5. Preparació d'equips: Identificació dels equips auxiliars. Preparació dels equips de subministrament d'energia: dels equips de conducció i distribució d'aire i altres gasos i de les unitats de tractament d'aigües. Preparació dels equips d'alimentació de màquines i/o instal·lacions. Preparació dels equips de recollida de producte. Comprovació del funcionament dels elements constitutius dels equips: de subministrament d'energia, de conducció i distribució d'aire i gasos, i de tractament d'aigües. Comprovació del funcionament dels elements constitutius dels equips d'alimentació. Comprovació del funcionament dels elements dels equips de recollida de producte. Posada a punt de les instal·lacions d'alimentació d'energia, distribució de gasos i subministrament d'aigües. Posada a punt dels equips d'alimentació. Posada a punt dels equips de recollida. 6. Manteniment d'equips i instal·lacions: Utilització de la informació referida al manteniment dels equips. Neteja i conservació dels elements mesuradors i reguladors dels equips auxiliars. Execució de tasques d'un primer nivell de manteniment d'equips. Comprovació del seu correcte funcionament. Emissió del full de manteniment amb les feines realitzades. 7. Ajust i calibratge dels equips i instruments de mesura: Utilització de la informació tècnica dels aparells de mesura. Calibratge dels aparells de mesura: termòmetres, manòmetres, cabalímetres, sondes, pHimètres, etc. Contrastació de les mesures realitzades amb les prefixades. e) Continguts d'actituds. 1. Execució sistemàtica del procés de resolució de problemes: En la presa de decisions a l'hora d'interpretar els símptomes d'avaries en màquines i instal·lacions. En la presa de decisions en determinar les reparacions, recanvis i eines idònies per a la reparació de petites avaries o manteniment d'ús en màquines i instal·lacions. En l'argumentació a l'hora d'identificar les causes d'avaries petites o habituals en màquines i instal·lacions. En l'argumentació en cada reparació o acció de manteniment de les mesures de seguretat escaients envers persones i instal·lacions segons normes establertes. 2. Execució sistemàtica de la comprovació de resultats: En la correcció sistemàtica d'errors al aplicar les especificacions o toleràncies prescrites que han de complir els ajusts. En la correcció sistemàtica d'errors al realitzar la càrrega o alimentació de les màquines o instal·lacions en les quantitats adequades i amb sistemes de transport i dosificació establerts. En la autocorrecció al enregistrar de forma clara i puntualment en el comunicat de treball les incidències, avaries i reparacions efectuades. 3. Optimació del treball: En la realització de forma eficaç de muntatges senzills de motlles, matrius i d'altres elements de les instal·lacions. En ser eficient al realitzar les operacions de connexió, regulació i desconnexió dels sistemes de calefacció, refrigeració, hidràulics i pneumàtics. En la realització de forma eficaç de les seqüències de posada en marxa, treball i aturada dels sistemes, màquines i instal·lacions. 4. Ordre i mètode de treball: En la distribució del treball i del temps en les operacions de connexió, regulació i desconnexió dels sistemes de calefacció, refrigeració, hidràulics i pneumàtics. En la distribució del treball i del temps en les seqüències de posada en marxa, treball i aturada dels sistemes, màquines i instal·lacions. En la seqüència i ordenació de les accions en la càrrega o alimentació de les màquines o instal·lacions en les quantitats adequades i amb els sistemes de transport i dosificació establerts. En la prioritat a l'hora de regular les variables d'acord amb el cas concret, de que es tracti (procés, operació, material o articles). En el manteniment de l'ordre i neteja de la seva àrea de treball. 5. Compromís amb les obligacions associades al treball: En la conservació del material a l'hora de realitzar el muntatge/desmuntatge de motlles i/o matrius. En l'optimació del temps en les tasques relacionades amb el muntatge/desmuntatge, manteniment o reparació d'elements de les instal·lacions. En el compliment obligatori de normes al aplicar en cada reparació o acció de manteniment les mesures de seguretat escaients envers persones i instal·lacions. 6. Execució independent del treball: En ser rigorós amb la interpretació de documents tècnics, els plànols o esquemes de muntatge, dels components d'una instal·lació o del seu conjunt i les indicacions dels aparells de control i regulació de les variables dels procés. En la identificació dels elements mecànics, elèctrics, hidràulics i pneumàtics i el material amb el que s'alimentarà una màquina o instal·lació d'un procés de transformació de plàstics i/o cautxús. 7. Obertura a l'àmbit professional i la seva evolució: En mostrar interès per les innovacions en el treball (sistemes de muntatges, comandaments, utillatges, etc.). 8. Respecte per la salut, el medi ambient i la seguretat laboral: En l'observació de les normes de seguretat al aplicar en cada acció de muntatge, reparació o manteniment les mesures de seguretat escaients envers persones i instal·lacions.
En la consideració per la seguretat pròpia
i dels altres a l'hora de comunicar immediatament al servei de
manteniment de les anomalies o avaries que per la seva importància
o per normes establertes s'escauen fora dels seus límits
d'actuació. |
