|
b) Objectius terminals. Identificar productes, subproductes, tipus de reacció química i els camps d'aplicació dels productes fabricats segons el pla de producció establert. Identificar la missió, el funcionament i les prestacions dels aparells, els equips i els instruments d'una instal·lació química i les seves característiques tècniques i funcionals, a partir de diagrames de fabricació. Determinar el règim d'operació, els paràmetres de temperatura, pressió, concentració i pH d'operació i els valors de les variables dels processos continus i discontinus preestablerts. Relacionar les funcions i les relacions organitzatives d'una indústria química, a partir de diagrames i organigrames. Establir la documentació i la informació sobre materials, instruments, dispositius de control i seguretat, que intervenen en un procés químic industrial. Establir el diagrama dels diversos procediments, operacions de control i manteniment que intervenen en un procés químic industrial, a partir de la informació de què disposa. Establir balanços de matèria sobre línies de fabricació i càlculs de rendiment i economia sobre el procés químic industrial, a partir de les dades de les operacions. Establir la distribució de les operacions que cal realitzar, l'aprovisionament d'existències i els terminis de lliurament de productes segons les característiques de producció i lot. Establir el temps, la seqüència, el sincronisme i la simultaneïtat, i els punts crítics de les operacions que intervenen en un procés químic industrial de fabricació/depuració segons el pla de producció de l'empresa. Determinar el tipus mostra, el moment de prendre-la i les dades que cal avaluar per controlar la qualitat del procés químic industrial segons les normes preestablertes. Determinar les accions de manteniment, la seva periodicitat i el temps d'intervenció, a partir del pla de manteniment general preestablert de l'empresa. Aplicar tècniques estadístiques i programes informàtics per al tractament dels registres de les dades de producció i control subministrades per les àrees de producció i control. Organitzar els canals d'accés i d'ús de la informació relativa al procés i a la seva seguretat segons les dades subministrades en el procés. c) Continguts de fets, conceptes i sistemes conceptuals. 1. Organització dels processos químics: Tipus de processos i "processos tipus". Esquematització de processos de fabricació. Anàlisi de diagrames de processos. Simbologia. Productivitat i rendiment de processos químics. Tècniques de fabricació de refinament del petroli. Química orgànica. Química inorgànica. Fabricació de fàrmacs. Fabricació de paper. Les operacions bàsiques i les auxiliars en els processos tipus. Documentació de les "Normes de Correcta Fabricació" sobre especificacions dels materials. Fórmules i mètodes patró. Instruccions de condicionament. Protocols de producció per lots. Procediments normalitzats de l'operació. Disposició en planta de les instal·lacions i els equips. 2. Sistemes i mètodes de treball: Mètodes de treball. Millora dels mètodes. Estudi i organització del treball. Anàlisi de les tasques i descripció dels llocs de treball en les indústries químiques i de procés. Elaboració de fulls d'instruccions per a la producció. 3. Planificació i control de la producció contínua i discontínua: Conceptes generals sobre la gestió de la producció. Programació d'una producció per lots. Mètodes de promoció del producte. Control del progrés de la producció. Aplicacions informàtiques. Programes de control de processos i de control de producció. 4. Estructura organitzativa i funcional de la indústria de processos: Relacions funcionals del departament de producció. Objectius i subfuncions de la producció. d) Continguts de procediments. 1. Establiment del programa de producció: Determinació de les necessitats de documentació i informació, material, estris, instruments i dispositius de mesura. Identificació dels productes que cal fabricar. Determinació de la seqüència en activitats de producció, el seu sincronisme, la simultaneïtat de les operacions i els seus punts crítics. Càlcul de la durada de les operacions. Determinació del grau d'operativitat dels mitjans de producció i dels recursos humans. Assignació de recursos humans i mitjans de producció. Determinació del temps i la quantitat d'aprovisionament. Assignació dels terminis de lliurament dels productes. 2. Interpretació de les normes de correcta fabricació: Identificació del tipus de producció. Recopilació de la informació. Identificació dels procediments de treball i de les eines necessàries. Descripció de la informació necessària per a cada lloc de treball. Enregistrament de la informació necessària per a cada lloc de treball. 3. Generació de les ordres de fabricació d'un producte per lots: Identificació dels recursos necessaris per a la fabricació d'un producte per lots. Identificació dels recursos disponibles. Identificació del transport intern i flux del material. Elaboració de les instruccions de treball. 4. Verificació de l'avanç del procés de fabricació per lots: Elaboració de la seqüència de fabricació. Realització del diagrama del procés productiu. Comparació entre el treball programat i el treball realitzat. Interpretació de les desviacions. Determinació de les accions per ajustar la situació. 5. Elaboració dels PNT (procediments normalitzats de treball): Identificació del tipus de producció que cal realitzar. Interpretació de la guia de la producció. Interpretació de les normes de correcta fabricació. Identificació de les operacions que cal realitzar en cadascuna de les fases de producció. Determinació dels materials i les substàncies químiques, condicions, variables, control de qualitat i seguretat. Ordenació de la informació. Enregistrament de la informació obtinguda. 6. Correcció de desviacions entre les planificacions i l'execució: Classificació dels productes segons els criteris establerts. Ordenació ABC. Càlcul de les desviacions. Determinació de mesures correctores. 7. Interpretació dels processos tipus: Recopilació de la informació gràfica d'elements, equips i instal·lacions de fabricació o depuració de productes industrials. Identificació dels diversos aparells, equips i accessoris emprats en les operacions de fabricació o depuració de productes industrials i dels seus elements constitutius. Anàlisi dels processos. 8. Interpretació dels diagrames del procés: Identificació dels reactius, els productes, els subproductes i el tipus de reacció química. Identificar les diferents etapes. Determinar els paràmetres característics de cada etapa. Càlcul del balanç de matèria. 9. Organització de grups de millora: Recollida de la informació relacionada amb el problema. Definició d'objectius. Interpretació de la informació recollida. Determinació dels recursos disponibles. Aplicació de les tècniques de dinamització de grups. Anàlisi del factor humà. Assignació de funcions. Seguiment de les tasques en execució. Valoració de l'eficàcia i l'eficiència. 10. Anàlisi de l'estructura organitzativa de l'empresa: Identificació dels trets que caracteritzen una organització en general i d'aquells que són propis d'una organització empresarial. Identificació de les àrees d'influència de cadascuna de les funcions que es desenvolupen en l'empresa. Representació gràfica d'organigrames. Anàlisi dels punts forts i febles de cadascuna de les estructures organitzatives. 11. Aplicació dels diversos sistemes de coordinació i control:
Determinació dels elements de coordinació i control. Selecció dels sistemes que cal aplicar. Execució del sistema. Avaluació de resultats. e) Continguts d'actituds. 1. Execució sistemàtica del procés de resolució de problemes: En la presa de decisions a l'hora d'establir l'aprovisionament d'existències i els terminis de lliurament de productes segons les característiques de producció o lot. En l'argumentació dels punts crítics seleccionats en les operacions que intervenen en el procés. 2. Execució sistemàtica de la comprovació dels resultats: En la correcció sistemàtica d'errors en aplicar les tècniques estadístiques i programes informàtics del tractament de dades de producció i control de procés químic industrial. 3. Optimació del treball: A l'hora d'aplicar amb eficàcia i eficiència les tècniques estadístiques i els programes informàtics per al tractament dels registres i les dades de producció i control. 4. Ordre i mètode de treball: En la distribució del treball de les operacions que cal realitzar, l'aprovisionament d'existències i els terminis de lliurament de productes segons les característiques de producció o lot. En la seqüència i ordenació de les accions de manteniment, la seva periodicitat i el temps d'intervenció. En la prioritat de l'establiment del temps, i la seqüència, el sincronisme i la simultaneïtat de les operacions que intervenen en un procés químic industrial. En l'organització de la informació relativa al procés i els seus canals d'accés i ús. 5. Compromís amb les obligacions associades al treball: En l'aprofitament del temps a l'hora d'identificar els productes, els subproductes que cal fabricar, la missió i el funcionament dels aparells, els equips i els instruments d'una instal·lació química. En el compliment de les normes establertes per l'empresa en la presa de mostres, el moment de prendre-les per controlar la qualitat del procés químic industrial. A l'hora d'establir la documentació i la informació sobre materials, instruments, dispositius de control i seguretat que intervenen en un procés químic industrial. 6. Execució independent del treball: A l'hora de la interpretació de forma rigorosa del règim d'operació, els paràmetres de temperatura, pressió, concentració i pH d'operació, i els valors de les variables dels processos continus i discontinus. Ser autosuficient en relacionar les funcions i les relacions organitzatives d'una indústria química, a partir de diagrames i organigrames. 7. Obertura a l'àmbit professional i la seva evolució: Interès pels avenços tecnològics en els camps d'aplicació dels productes fabricats en la indústria química i en la indústria en general, i en l'aplicació de la informàtica al tractament de dades de producció i control. En l'assimilació de nous mètodes de treball en la distribució del temps, les seqüències, els sincronismes, les simultaneïtats i els punts crítics de les operacions que intervenen en un procés químic industrial. 8. Qualitat del treball: En treballar amb netedat a l'hora d'establir els diagrames dels diversos procediments, les operacions de control i el manteniment que intervenen en un procés químic. En actuar amb diligència quan s'estableix la documentació i la informació relativa sobre els materials, els instruments i els dispositius de control i seguretat. 9. Valorar resultats:
En l'argumentació dels resultats com a conseqüència
d'establir balanços de matèria i energia sobre línies
de fabricació i de càlculs sobre rendiment. |
