|
Crèdit 1: organització i control del
procés de producció.
|
|
a) Durada: 90 hores.
b) Objectius terminals.
Relacionar els objectius, estratègies i polítiques
empresarials amb els productes, processos i particularitats de
la indústria transformadora de plàstics i cautxús,
i amb la seva estructura funcional, jeràrquica i jurídica
en funció de l'entorn industrial, comercial i tecnològic
de l'empresa.
Interpretar els plans de producció en funció
dels productes que s'han d'elaborar, transformar o manipular i
les possibilitats de disposició operativa dels equips i
instal·lacions.
Relacionar el producte, volum de producció,
procés i especialitat de l'empresa i destinació
de la producció al qual s'adreça amb els factors
que determinen la seva productivitat i competitivitat i amb els
elements que contribueixen a aconseguir-los.
Determinar la viabilitat tècnica i productiva
de fabricació/transformació d'un producte concret
en funció del procés, material, recursos disponibles
i quantitat que cal produir, a partir del disseny i/o motlle i/o
matriu i les seves especificacions tècniques.
Determinar la disposició d'una instal·lació
de producció, i les seves característiques i possibilitats,
en funció dels productes que cal fabricar i del procés.
Determinar les càrregues d'una instal·lació
de producció per tal d'aconseguir un equilibri entre la
implantació dels llocs i els seus recorreguts, a partir
de la llista de fases, volum i variants de producte, sistema de
fabricació i mitjans de manutenció.
Seleccionar el procés productiu més
adequat en funció del producte, volum i variants de producció,
recursos disponibles, i sistemes de manutenció i d'evacuació.
Organitzar les línies de producció,
l'aprovisionament i flux de materials i productes/articles en
curs de producció i/o produïts, i els moments d'inici
i acabada de cada fase del procés, en funció dels
recursos disponibles, seqüència de fases, posada a
punt del procés i terminis establerts.
Determinar les modificacions dels procediments de
fabricació en funció de les desviacions detectades
en el primer lot.
Determinar el pla de manteniment preventiu dels equips
i mitjans de producció i els sistemes i procediments de
control, amb criteris de rendibilitat i seguretat, en funció
de l'estat operatiu, càrregues de treball, normes i manuals
d'us i de manteniment.
Establir la documentació i els canals i sistemes
de circulació necessaris per organitzar, realitzar i controlar
el procés de producció en funció dels processos
i l'organigrama de l'empresa.
Determinar les dades de producció i dels articles
de plàstics i cautxús que cal fabricar a partir
de les seqüències d'operacions pel càlcul de
costos.
Obtenir i tractar dades i formalitzar-los en documents
establerts amb claredat, exactitud i precisió a partir
dels requeriments de producció.
c) Continguts de fets, conceptes i sistemes conceptuals.
1. Estructura orgànica i funcional de les
empreses del sector dels plàstics i cautxús:
Tipus d'empreses del sector segons processos i articles
que cal fabricar.
Ubicació del departament de producció
en l'estructura funcional de l'empresa. Relacions internes i amb
altres departaments. Diferents llocs de treball.
Característiques pròpies de les indústries
de plàstics i cautxús: àrees, departaments,
nivells, relacions internes i externes.
2. Processos de fabricació en la indústria
del plàstic i cautxú:
Tipus d'operacions bàsiques i processos de
fabricació: mesclat, premsat, injecció, extrusió,
calandratge, termoconformat, entre altres.
Fonaments dels processos de fabricació: reologia,
termodinàmica, processos reactius, vulcanització,
etc.
Seqüència d'operacions. Estudi de fluxos.
Distribució en planta.Diagrames d'operacions i processos.
Requeriments dels processos: d'implantació,
manutenció, assegurament de la qualitat, implantació
i localització dels controls, de productivitat i de manteniment.
Criteris de selecció dels sistemes de treball,
de manutenció i de transport.
3. Mètodes de treball:
Productivitat i rendibilitat de la producció.
Necessitat de reduir el temps improductiu. Origen
del temps improductiu.
Mètodes de treball. Finalitat Garanties.
Condicions de treball: ambientals, de seguretat,
ordenació del lloc.
Estudis de treball. Millora de mètodes. Prioritats.
Consideracions econòmiques, tècniques i humanes.
Procediments de millora. Implantació de nous mètodes.
Registre i anàlisi de mètodes. Diagrames
de treball.Finalitats.Elements.
4. Mesura del treball:
La mesura del treball. Material necessari per l'estudi
del temps.Cronòmetres. Procediments bàsics.
Selecció del treball que cal mesurar. Prioritats.
Etapes de l'estudi del treball.
Delimitació d'un treball en fases. Normes.
Valoració del ritme de treball. L'activitat.
Càlcul del temps bàsic. Temps seleccionat,
temps tipus, suplements.
Control d'instal·lacions i màquines.
Temps en marxa normal i altres temps, treball limitat, persona/màquina,
múltiples màquines.
5. Posada a punt de processos:
Definició de fases: descripció, descomposició
i temporització de cada fase. Especificacions tècniques.
Càrregues de treball total i personal necessari.
Càrregues de treball per tipus de treball
i personal estricte.
Equilibrats d'instal·lacions de producció.
Principis bàsics.Tècniques d'equilibrat.
Influència de la posada a punt en els costos
i en la qualitat.Criteris de determinació de quan la producció
ha entrat en règim.
6. Planificació i control de la producció:
Conceptes generals. Gestió de la producció.
Sistemes de gestió
La planificació de necessitats. Tècniques.
El pla de producció. Mètodes i models
per la seva determinació.Mètodes de programació
i seguiment.
Càlculs de necessitats i la seva programació:
planificació de càrregues i subministraments externs.
Mètodes de producció coordinada. Conceptes
generals sobre diferents mètodes i la seva realització.
Aplicacions informàtiques en la producció.
7. Costos industrials de la producció:
Teoria dels costos.
Elements del cost industrial.
Mètodes de càlcul de costos. Cos directe
i cost absorbit. Procediments bàsics
Mètodes de valoració de les matèries.
Serveis de compres, estoc de matèries i valoració
de consums.
Mètodes de costos del treball personal. Cost
per minut. Sistemes de salaris i d'incentius. Mesura de rendiments.
Mètodes de costos de l'equip industrial. Amortitzacions.
Costos de serveis.
8. Manteniment dels mitjans de producció i
instal·lacions auxiliars:
Tipus de manteniment.
Mètodes d'organització del manteniment.
Aspectes econòmics del manteniment.
Tipus de programes i plans de manteniment.
9. Informació i documentació:
Informació del procés. Tipus de documents.
Organització dels fluxos d'informació.
Sistemes de tractament i arxiu d'informació.
d) Continguts de procediments.
1. Determinació de la viabilitat tècnica
d'un producte:
Obtenció, identificació i anàlisi
de la informació necessària per a la comprensió
del producte.
Anàlisi de les especificacions i exigències
del producte.
Identificació dels materials i components
i de la quantitat que hi intervenen.
Identificació dels factors de producte, procés
i producció que condicionen la selecció del procés.
Identificació dels possibles mitjans de treball
que poden intervenir en el procés.
Anàlisi dels requeriments d'adequació
producte-procediments-producció.
Selecció del procés més adequat.
Determinació de la rendibilitat del procés
seleccionat.
Validació de l'adequació del procés.
Selecció dels recursos tècnics i humans,
interns i externs, disponibles.
Proposta d'alternatives quant a procés i producte.
Determinació de la viabilitat.
2. Determinació del procés de fabricació:
Interpretació del pla de producció.
Identificació dels elements o components del
producte.
Seqüència de la llista de fases.
Temporització de les fases.
Assignació de màquines, eines, utillatges
i accessoris a cada fase.
Quantificació dels materials que integren
el producte.
Càlcul de les càrregues de treball.
Planificació de la distribució dels
mitjans materials i recursos humans disponibles.
Selecció/determinació dels mètodes
operatius.
Determinació de la implantació de circuits
operatius.
Determinació dels procediments de control
i d'assegurament de la qualitat.
Elaboració de diagrames de procés.
3. Validació del procés mitjançant
l'anàlisi de primer lot:
Identificació del procés utilitzat.
Identificació de les especificacions del producte,
i llurs toleràncies.
Anàlisi dels paràmetres del primer
lot.
Identificació de les possibles desviacions
trobades en el primer lot i de les seves causes, relacionades
amb el procés.
Determinació de les modificacions del procediment
i/o dels seus paràmetres per corregir-les.
Determinació dels aspectes que són
millorables.
Optimació dels procediments de millora.
Avaluació de l'adequació de la qualitat
global del producte a les característiques de qualitat
establertes.
4. Programació de la producció:
Interpretació de les característiques
de la comanda.
Interpretació de les especificacions del producte
i del procés.
Identificació de la programació de
fabricació en curs i de la disponibilitat operativa dels
recursos.
Càlcul dels materials i quantitat de recursos
necessaris.
Assignació dels recursos materials i humans
necessaris en cada etapa productiva.
Organització de les línies de producció
i del seu aprovisionament.
Determinació de l'inici i final de cada fase
del programa i del total.
Establiment del programa de producció i de
les seves fases.
Elaboració de fulls de ruta i documentació
de producció i control.
5. Gestió de la informació:
Identificació de les fonts d'informació.
Recopilació de la informació.
Identificació dels diferents tipus de suport
de la informació. Identificació dels mitjans i circuits
d'informació interna i externa.
Anàlisi i síntesi de la informació.
Producció d'informes.
Tractament de la informació.
Organització i classificació de la
informació/documentació.
Control de l'actualització de la informació
i del registre de dades.
Identificació dels sistemes de classificació,
codificació i arxiu de la informació.
e) Continguts d'actituds.
1. Sistematització del procés de resolució
de problemes:
Presa de decisions argumentades per a la selecció
del procés de fabricació més adequat davant
de discordàncies entre els recursos necessaris i els disponibles,
segons article o material que cal fabricar i els materials emprats,
quantitat que cal produir i terminis.
2. Sistematització en la comprovació
de resultats:
En la correcció sistemàtica de les
desviacions de qualitat que es produeixen en la fabricació
d'un article derivades del procés, maquinària i/o
materials definits, en el moment d'avaluar el prototipus.
En la constància en verificar la viabilitat
del programa de producció establert segons el pla de producció.
3. Optimació del treball:
En l'optimació de la productivitat programada
en l'organització de línies de producció
i en el seu aprovisionament.
En l'eficàcia a l'hora d'implantar un nou
mètode.
En l'eficàcia en programar el manteniment
preventiu.
A l'hora de l'establiment de la productivitat de
la programació sense minva de la qualitat, terminis de
lliurament i condicions de seguretat establertes.
4. Ordre i mètode de treball:
En la distribució correcta del temps i del
treball emprat a l'hora d'elaborar l'organització i el
programa de producció.
En treballar amb pulcritud en l'elaboració
de la documentació de procés.
5. Participació i cooperació en el
treball d'equip:
En col·laboració estreta amb l'equip
de posada a punt del primer lot o producció a fi d'aconseguir
la viabilitat industrial de l'article o producte proposat.
En la coordinació entre els membres de l'equip
de treball per conjuntar i sincronitzar les necessitats de producció.
En la coordinació dels membres de l'equip
per realitzar eficaçment el canvi de torn.
6. Independència en l'execució del
treball:
Autosuficiència en la determinació
de les especificacions dels procediments de treball segons l'article
que cal fabricar.
En la presa de decisions pròpies a l'hora
de programar els treballs de producció i control segons
els recursos disponibles.
7. Mentalitat emprenedora de les tasques i accions:
En el millorament del procés de treball tenint
en compte les característiques de l'article que cal fabricar,
materials, recursos humans i tècniques de productivitat.
8. Obertura a l'àmbit professional:
Esperit obert i comprensiu davant els diferents punts
de vista envers la problemàtica generada a la programació
d'un article i les seves especificacions.
Interès pels avenços tecnològics
i organitzatius.
9. Adaptació a noves situacions:
En l'assimilació de nous mètodes de
treball que millorin la productivitat.
|