Crèdit 1: organització i control del procés de producció.

a) Durada: 90 hores.

b) Objectius terminals.

Relacionar els objectius, estratègies i polítiques empresarials amb els productes, processos i particularitats de la indústria transformadora de plàstics i cautxús, i amb la seva estructura funcional, jeràrquica i jurídica en funció de l'entorn industrial, comercial i tecnològic de l'empresa.

Interpretar els plans de producció en funció dels productes que s'han d'elaborar, transformar o manipular i les possibilitats de disposició operativa dels equips i instal·lacions.

Relacionar el producte, volum de producció, procés i especialitat de l'empresa i destinació de la producció al qual s'adreça amb els factors que determinen la seva productivitat i competitivitat i amb els elements que contribueixen a aconseguir-los.

Determinar la viabilitat tècnica i productiva de fabricació/transformació d'un producte concret en funció del procés, material, recursos disponibles i quantitat que cal produir, a partir del disseny i/o motlle i/o matriu i les seves especificacions tècniques.

Determinar la disposició d'una instal·lació de producció, i les seves característiques i possibilitats, en funció dels productes que cal fabricar i del procés.

Determinar les càrregues d'una instal·lació de producció per tal d'aconseguir un equilibri entre la implantació dels llocs i els seus recorreguts, a partir de la llista de fases, volum i variants de producte, sistema de fabricació i mitjans de manutenció.

Seleccionar el procés productiu més adequat en funció del producte, volum i variants de producció, recursos disponibles, i sistemes de manutenció i d'evacuació.

Organitzar les línies de producció, l'aprovisionament i flux de materials i productes/articles en curs de producció i/o produïts, i els moments d'inici i acabada de cada fase del procés, en funció dels recursos disponibles, seqüència de fases, posada a punt del procés i terminis establerts.

Determinar les modificacions dels procediments de fabricació en funció de les desviacions detectades en el primer lot.

Determinar el pla de manteniment preventiu dels equips i mitjans de producció i els sistemes i procediments de control, amb criteris de rendibilitat i seguretat, en funció de l'estat operatiu, càrregues de treball, normes i manuals d'us i de manteniment.

Establir la documentació i els canals i sistemes de circulació necessaris per organitzar, realitzar i controlar el procés de producció en funció dels processos i l'organigrama de l'empresa.

Determinar les dades de producció i dels articles de plàstics i cautxús que cal fabricar a partir de les seqüències d'operacions pel càlcul de costos.

Obtenir i tractar dades i formalitzar-los en documents establerts amb claredat, exactitud i precisió a partir dels requeriments de producció.

c) Continguts de fets, conceptes i sistemes conceptuals.

1. Estructura orgànica i funcional de les empreses del sector dels plàstics i cautxús:

Tipus d'empreses del sector segons processos i articles que cal fabricar.

Ubicació del departament de producció en l'estructura funcional de l'empresa. Relacions internes i amb altres departaments. Diferents llocs de treball.

Característiques pròpies de les indústries de plàstics i cautxús: àrees, departaments, nivells, relacions internes i externes.

2. Processos de fabricació en la indústria del plàstic i cautxú:

Tipus d'operacions bàsiques i processos de fabricació: mesclat, premsat, injecció, extrusió, calandratge, termoconformat, entre altres.

Fonaments dels processos de fabricació: reologia, termodinàmica, processos reactius, vulcanització, etc.

Seqüència d'operacions. Estudi de fluxos. Distribució en planta.Diagrames d'operacions i processos.

Requeriments dels processos: d'implantació, manutenció, assegurament de la qualitat, implantació i localització dels controls, de productivitat i de manteniment.

Criteris de selecció dels sistemes de treball, de manutenció i de transport.

3. Mètodes de treball:

Productivitat i rendibilitat de la producció.

Necessitat de reduir el temps improductiu. Origen del temps improductiu.

Mètodes de treball. Finalitat Garanties.

Condicions de treball: ambientals, de seguretat, ordenació del lloc.

Estudis de treball. Millora de mètodes. Prioritats. Consideracions econòmiques, tècniques i humanes. Procediments de millora. Implantació de nous mètodes.

Registre i anàlisi de mètodes. Diagrames de treball.Finalitats.Elements.

4. Mesura del treball:

La mesura del treball. Material necessari per l'estudi del temps.Cronòmetres. Procediments bàsics.

Selecció del treball que cal mesurar. Prioritats.

Etapes de l'estudi del treball.

Delimitació d'un treball en fases. Normes.

Valoració del ritme de treball. L'activitat.

Càlcul del temps bàsic. Temps seleccionat, temps tipus, suplements.

Control d'instal·lacions i màquines. Temps en marxa normal i altres temps, treball limitat, persona/màquina, múltiples màquines.

5. Posada a punt de processos:

Definició de fases: descripció, descomposició i temporització de cada fase. Especificacions tècniques.

Càrregues de treball total i personal necessari.

Càrregues de treball per tipus de treball i personal estricte.

Equilibrats d'instal·lacions de producció. Principis bàsics.Tècniques d'equilibrat.

Influència de la posada a punt en els costos i en la qualitat.Criteris de determinació de quan la producció ha entrat en règim.

6. Planificació i control de la producció:

Conceptes generals. Gestió de la producció. Sistemes de gestió

La planificació de necessitats. Tècniques.

El pla de producció. Mètodes i models per la seva determinació.Mètodes de programació i seguiment.

Càlculs de necessitats i la seva programació: planificació de càrregues i subministraments externs.

Mètodes de producció coordinada. Conceptes generals sobre diferents mètodes i la seva realització.

Aplicacions informàtiques en la producció.

7. Costos industrials de la producció:

Teoria dels costos.

Elements del cost industrial.

Mètodes de càlcul de costos. Cos directe i cost absorbit. Procediments bàsics

Mètodes de valoració de les matèries. Serveis de compres, estoc de matèries i valoració de consums.

Mètodes de costos del treball personal. Cost per minut. Sistemes de salaris i d'incentius. Mesura de rendiments.

Mètodes de costos de l'equip industrial. Amortitzacions.

Costos de serveis.

8. Manteniment dels mitjans de producció i instal·lacions auxiliars:

Tipus de manteniment.

Mètodes d'organització del manteniment.

Aspectes econòmics del manteniment.

Tipus de programes i plans de manteniment.

9. Informació i documentació:

Informació del procés. Tipus de documents.

Organització dels fluxos d'informació.

Sistemes de tractament i arxiu d'informació.

d) Continguts de procediments.

1. Determinació de la viabilitat tècnica d'un producte:

Obtenció, identificació i anàlisi de la informació necessària per a la comprensió del producte.

Anàlisi de les especificacions i exigències del producte.

Identificació dels materials i components i de la quantitat que hi intervenen.

Identificació dels factors de producte, procés i producció que condicionen la selecció del procés.

Identificació dels possibles mitjans de treball que poden intervenir en el procés.

Anàlisi dels requeriments d'adequació producte-procediments-producció.

Selecció del procés més adequat.

Determinació de la rendibilitat del procés seleccionat.

Validació de l'adequació del procés.

Selecció dels recursos tècnics i humans, interns i externs, disponibles.

Proposta d'alternatives quant a procés i producte.

Determinació de la viabilitat.

2. Determinació del procés de fabricació:

Interpretació del pla de producció.

Identificació dels elements o components del producte.

Seqüència de la llista de fases.

Temporització de les fases.

Assignació de màquines, eines, utillatges i accessoris a cada fase.

Quantificació dels materials que integren el producte.

Càlcul de les càrregues de treball.

Planificació de la distribució dels mitjans materials i recursos humans disponibles.

Selecció/determinació dels mètodes operatius.

Determinació de la implantació de circuits operatius.

Determinació dels procediments de control i d'assegurament de la qualitat.

Elaboració de diagrames de procés.

3. Validació del procés mitjançant l'anàlisi de primer lot:

Identificació del procés utilitzat.

Identificació de les especificacions del producte, i llurs toleràncies.

Anàlisi dels paràmetres del primer lot.

Identificació de les possibles desviacions trobades en el primer lot i de les seves causes, relacionades amb el procés.

Determinació de les modificacions del procediment i/o dels seus paràmetres per corregir-les.

Determinació dels aspectes que són millorables.

Optimació dels procediments de millora.

Avaluació de l'adequació de la qualitat global del producte a les característiques de qualitat establertes.

4. Programació de la producció:

Interpretació de les característiques de la comanda.

Interpretació de les especificacions del producte i del procés.

Identificació de la programació de fabricació en curs i de la disponibilitat operativa dels recursos.

Càlcul dels materials i quantitat de recursos necessaris.

Assignació dels recursos materials i humans necessaris en cada etapa productiva.

Organització de les línies de producció i del seu aprovisionament.

Determinació de l'inici i final de cada fase del programa i del total.

Establiment del programa de producció i de les seves fases.

Elaboració de fulls de ruta i documentació de producció i control.

5. Gestió de la informació:

Identificació de les fonts d'informació.

Recopilació de la informació.

Identificació dels diferents tipus de suport de la informació. Identificació dels mitjans i circuits d'informació interna i externa.

Anàlisi i síntesi de la informació.

Producció d'informes.

Tractament de la informació.

Organització i classificació de la informació/documentació.

Control de l'actualització de la informació i del registre de dades.

Identificació dels sistemes de classificació, codificació i arxiu de la informació.

e) Continguts d'actituds.

1. Sistematització del procés de resolució de problemes:

Presa de decisions argumentades per a la selecció del procés de fabricació més adequat davant de discordàncies entre els recursos necessaris i els disponibles, segons article o material que cal fabricar i els materials emprats, quantitat que cal produir i terminis.

2. Sistematització en la comprovació de resultats:

En la correcció sistemàtica de les desviacions de qualitat que es produeixen en la fabricació d'un article derivades del procés, maquinària i/o materials definits, en el moment d'avaluar el prototipus.

En la constància en verificar la viabilitat del programa de producció establert segons el pla de producció.

3. Optimació del treball:

En l'optimació de la productivitat programada en l'organització de línies de producció i en el seu aprovisionament.

En l'eficàcia a l'hora d'implantar un nou mètode.

En l'eficàcia en programar el manteniment preventiu.

A l'hora de l'establiment de la productivitat de la programació sense minva de la qualitat, terminis de lliurament i condicions de seguretat establertes.

4. Ordre i mètode de treball:

En la distribució correcta del temps i del treball emprat a l'hora d'elaborar l'organització i el programa de producció.

En treballar amb pulcritud en l'elaboració de la documentació de procés.

5. Participació i cooperació en el treball d'equip:

En col·laboració estreta amb l'equip de posada a punt del primer lot o producció a fi d'aconseguir la viabilitat industrial de l'article o producte proposat.

En la coordinació entre els membres de l'equip de treball per conjuntar i sincronitzar les necessitats de producció.

En la coordinació dels membres de l'equip per realitzar eficaçment el canvi de torn.

6. Independència en l'execució del treball:

Autosuficiència en la determinació de les especificacions dels procediments de treball segons l'article que cal fabricar.

En la presa de decisions pròpies a l'hora de programar els treballs de producció i control segons els recursos disponibles.

7. Mentalitat emprenedora de les tasques i accions:

En el millorament del procés de treball tenint en compte les característiques de l'article que cal fabricar, materials, recursos humans i tècniques de productivitat.

8. Obertura a l'àmbit professional:

Esperit obert i comprensiu davant els diferents punts de vista envers la problemàtica generada a la programació d'un article i les seves especificacions.

Interès pels avenços tecnològics i organitzatius.

9. Adaptació a noves situacions:

En l'assimilació de nous mètodes de treball que millorin la productivitat.