|
b) Objectius terminals. Descompondre sistemes mecànics d'instal·lacions de manutenció en parts o grups funcionals, a partir de la documentació tècnica, plànols i esquemes i sistemes reals. Relacionar les característiques tècniques i funcionals de cada part amb les funcions que realitza dins de la instal·lació. Identificar els elements que composen els grups mecànics, les seves especificacions tècniques i les característiques de cada element com a component normalitzat o específic de la instal·lació, a partir de plànols i esquemes, observació i anàlisi de sistemes, i segons normatives mecàniques. Relacionar els diferents mecanismes constituents de les instal·lacions amb les transformacions cinemàtiques que realitzen, amb les seves funcions en la instal·lació i amb les aplicacions generals que poden tenir, a partir de plànols, esquemes, documentació tècnica i observació d'elements reals. Calcular relacions de transmissió en cadenes cinemàtiques d'instal·lacions de manutenció, manualment o amb programes informàtics, a partir de dades i paràmetres obtinguts de la documentació tècnica de màquines o bé mesurats. Relacionar les sol·licitacions mecàniques que afecten als diferents elements dels mecanismes amb els seus paràmetres geomètrics i físics i amb l'esforç a que estan sotmesos. Interpretar les especificacions tècniques d'instal·lacions de manutenció que s'han de dimensionar a partir de dades tècniques: sol·licitacions, potència, velocitat, i de croquis i esquemes. Obtenir el valor dels esforços que actuen sobre els elements de transmissió d'instal·lacions de manutenció, a partir de les sol·licitacions que s'han de transmetre i dels paràmetres mecànics de les instal·lacions. Dimensionar, manualment o amb programes informàtics, els elements dels mecanismes i de sustentació i subjecció d'instal·lacions a partir dels esforços a que estan sotmesos i segons procediments normalitzats de càlcul. Determinar les característiques constructives d'elements d'instal·lacions de manutenció a partir de les sol·licitacions i dels paràmetres geomètrics i físics calculats. Identificar les parts i punts crítics d'instal·lacions de manutenció on hi ha desgastos, fatigues, necessitats de refrigeració, de greixatge i de tractaments tèrmics, a partir de croquis, esquemes i característiques tècniques. Calcular el temps de vida útil dels elements sotmesos a desgast o trencament a partir de procediments i recursos normalitzats, manualment o amb programes informàtics. Determinar els paràmetres de manteniment preventiu sistemàtic o predictiu dels elements de màquines sotmesos a desgast: periodicitat de la lubricació i de verificació o substitució. Establir la seqüència de muntatge dels grups mecànics i electromecànics i de cada component dels grups constituents de les instal·lacions de manutenció, a partir de la documentació tècnica de les màquines. Interpretar la funció i les prestacions dels mitjans de treball emprats en el muntatge i assaig dels grups mecànics i electromecànics constituents de les instal·lacions de manutenció, a partir dels manuals d'ús corresponents. Seleccionar els mitjans, eines i útils adequats per a cada operació de muntatge establert en màquines i equips d'instal·lacions de manutenció, a partir de la documentació tècnica i de les característiques dels grups funcionals i components. Muntar grups funcionals i components de cada grup funcional mecànic i electromecànic amb destresa, ordre i pulcritud, segons procediments establerts i sota normes de seguretat. Posar al punt i ajustar els grups mecànics i electromecànics muntats, amb instruments de mesura, de verificació i útils adequats, a partir de les especificacions de la documentació tècnica. Comprovar la funcionalitat dels grups mecànics i electromecànics muntats, a partir de les especificacions de la documentació tècnica. Comprovar en instal·lacions de manutenció, mitjançant proves funcionals, de seguretat i mesura de paràmetres, el compliment de les instruccions tècniques de les reglamentacions vigents. Elaborar documentació d'ús i de manteniment d'instal·lacions de manutenció, a partir de la documentació tècnica, plànols, esquemes i especificacions tècniques dels equips i dispositius constituents. c) Continguts de fets, conceptes i sistemes conceptuals. 1. Característiques tecnològiques i funcionals dels sistemes en les línies de producció: Sistemes d'alimentació: estructura; sistemes d'alimentació per gravetat; cadenes cinemàtiques. Moviments de treball: moviments giratori, lineal, en les tres dimensions de l'espai. Sistemes de manipulació de materials i peces. Sistemes de transport: elevadors; vibradors; cintes; cadenes. Sistemes d'emmagatzematge en línia i planta. Equips i sistemes de dosificació: tipus, característiques i aplicacions. Equips i sistemes per a operacions de depuració i separació. Reglamentacions i normatives. 2. Documentació de màquines: Característiques tècniques. Plànols i esquemes. Llistats de components, dispositius i materials. Instruccions de muntatge i funcionament. Manuals d'implantació i explotació. Documentació per al manteniment preventiu i correctiu. 3. Cinemàtica i dinàmica dels mecanismes: Parell, velocitat i potència motriu. Rendiment. Transformacions de moviments. Cadenes cinemàtiques: cinemàtica i dinàmica. Relacions de transmissió. 4. Funcions, materials, característiques tècniques, tipus i relacions físiques dels elements de màquines: Arbres i eixos de màquines. Bancades i guies lliscants de les bancades. Coixinets de fricció, suports i rodaments. Embragatges. Frens. Reguladors. Lleves i actuants. Elements de lubricació i greixatge. Cadenes i corretges. Rodes dentades. Reductors de velocitat. Acoblaments. Elements per a grups hidràulics i pneumàtics. 5. Tècniques d'anàlisi i càlcul de sistemes mecànics: Relacions entre les variables físiques i geomètriques dels mecanismes. Tècniques i mètodes per al dimensionat d'elements de mecanismes. Taules i gràfics per a la selecció d'elements i materials. Coeficients de seguretat. Programes informàtics per al càlcul de mecanismes. 6. Instal·lació de maquinària: Moviment de màquines: tècniques i mitjans per a la realització de moviments verticals i horitzontals de màquines. Cimentació de màquines. Ancoratge i anivellament. Amortiment de les vibracions de les màquines. Elements de protecció. Normes de seguretat. 7. Eines i mitjans per a operacions de muntatge i manteniment: Eines per a treballs manuals de muntatge. Eines elèctriques, pneumàtiques i hidràuliques. Equips de soldadura. Mitjans de protecció personal. d) Continguts de procediments. 1. Anàlisi d'instal·lacions de manutenció: Identificació de les màquines i sistemes de fabricació i manutenció en la documentació tècnica i en planta. Establiment de relacions funcionals entre màquines i operacions o processos. Interpretació funcional del sistema. Interpretació de les funcions, característiques tecnològiques i prestacions de cada part. Identificació de la simbologia normalitzada en la documentació gràfica. Interpretació dels esquemes i plànols del sistema. Identificació de components i parts bàsiques del sistema. Identificació dels paràmetres bàsics del sistema. Interpretació dels diagrames i processos de muntatge i desmuntatge. Selecció d'eines, útils, màquines i instruments d'ajust, mesura i verificació. Desmuntatge de les parts i grups funcionals. Identificació de les parts, dispositius i elements de la instal·lació. 2. Anàlisi d'elements d'instal·lacions de manutenció: Interpretació de les característiques dels elements motrius. Interpretació de les característiques dels sistemes de transformació del moviment. Anàlisi tecnològica i funcional dels reductors i variadors de velocitat. Anàlisi tecnològica dels sistemes i elements d'unió. 3. Càlcul de mecanismes i d'elements de sustentació i subjecció d'instal·lacions de manutenció: Identificació de les sol·licitacions i dels esforços a què estan sotmesos els mecanismes. Selecció dels mètodes i algorismes de càlcul. Determinació dels coeficients de seguretat dels materials segons normes establertes. Execució dels càlculs, manualment amb taules i gràfics o mitjançant eines informàtiques. Interpretació dels resultats numèrics. Determinació de les dimensions geomètriques i característiques tècniques dels elements de màquines. 4. Instal·lació de màquines en planta: Interpretació de la documentació tècnica de la màquina. Determinació de la necessitat de fixació i ancoratge segons l'ús i les característiques de la màquina. Determinació del tipus de cimentació. Selecció dels materials de fixació. Ancoratge i anivellament de la màquina. Verificació de la instal·lació. 5. Muntatge d'instal·lacions: Interpretació de plànols i esquemes. Interpretació dels diagrames i processos de muntatge. Identificació de les parts, dispositius i elements de la màquina. Establiment de la seqüència de muntatge. Preparació del sistema de fixació en planta. Selecció d'eines, útils, màquines i instruments d'ajust, mesura i verificació. Verificació d'elements, parts i components. Muntatge de les parts mecàniques i electromecàniques. Verificació funcional. 6. Mesura, verificació i posada al punt d'instal·lacions de manutenció muntades: Identificació dels paràmetres que s'han de mesurar o verificar. Identificació de la precisió de la mesura que s'ha de realitzar. Selecció dels instruments adequats. Aplicació i lectura dels instruments. Registre de resultats. Contrastació dels resultats obtinguts amb els paràmetres especificats. Ajust dels paràmetres mitjançant la intervenció en els elements regulables. Conservació d'eines i instruments. 7. Especificacions de manteniment d'instal·lacions de manutenció: Anàlisi de plànols i documentació tècnica de conjunts mecànics amb elements sotmesos a desgast. Anàlisi dels desgastos dels elements. Proposició de modificacions constructives del grup que optimin el fregament. Selecció dels materials o tractaments que redueixin el desgast. Càlcul del temps de servei útil dels elements sotmesos a desgast. Establiment de la periodicitat de la lubricació. Establiment de la periodicitat de canvi dels elements sotmesos a desgast dins del programa de manteniment preventiu sistemàtic. e) Continguts d'actituds. 1. Execució sistemàtica del procés de resolució de problemes: Presa de decisions argumentades en el dimensionat i elecció de components i materials dels mecanismes. 2. Execució sistemàtica de la comprovació dels resultats: Correcció sistemàtica dels errors detectats en les anàlisis de sistemes mecànics i en el càlcul i dimensionat d'elements mecànics de sistemes mecànics. 3. Ordre i mètode de treball: Distribució racional del treball i del temps en les tasques d'anàlisi i càlcul d'elements de màquines. Seqüència i ordenació lògica de les operacions de desmuntatge i muntatge de mecanismes. 4. Execució independent del treball: Rigorositat en l'anàlisi de mecanismes i càlcul i dimensionat dels elements que els composen. 5. Mentalitat emprenedora en les tasques i accions: Recerca de mètodes de càlcul eficients i d'aplicacions informàtiques que facilitin les tasques d'anàlisi i disseny de sistemes mecànics. 6. Obertura a l'àmbit professional i la seva evolució: Interès pels avenços tecnològics en els camp dels nous materials per a màquines. 7. Adaptació a noves situacions: Transferència i adaptació dels algorismes i mètodes d'anàlisi i dimensionat d'elements i sistemes de màquines a nous elements i sistemes. 8. Qualitat del treball:
Realització de les operacions de desmuntatge,
muntatge i anàlisi de sistemes, mecanismes i elements amb
ordre, pulcritud i precisió. |
